磁力泵的优点：
由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。
磁力泵传递动力时有过载保护作用。
除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分部分技术要求不高。
磁力泵的维护和检修工作量小。
磁力泵的缺点
磁力泵的效率是要低于传统的离心泵的。
对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时，隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢。
磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制，因此国内一般只用于输送100℃以下，1.6Mpa以下的介质。
磁力泵的耐磨性不高，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。
磁力泵联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。
磁力泵是一种特殊的离心泵，其工作原理是通过磁力作用驱动叶轮运转，而无需直接接触轴承和机械密封件。磁力泵相较于传统离心泵具有如下优点和缺点：
优点：
安全性高：由于磁力泵没有轴承和机械密封，不需要使用润滑油和润滑脂，避免了漏油、污染和火灾等安全隐患。
耐腐蚀性强：磁力泵的主要材质包括高分子材料、陶瓷和不锈钢等耐腐蚀材料，可以适应不同的化学介质，具有很好的耐腐蚀性。
维护成本低：由于磁力泵没有轴承和机械密封等易损件，维护成本相对较低，且可以延长泵的使用寿命。
节能环保：磁力泵无需机械密封，减少了摩擦损失和泄漏，从而降低了能耗和污染。
缺点：
成本较高：磁力泵由于需要使用高品质的材料和制造工艺，造价较传统离心泵要高，不适用于一些低成本的应用场合。
受功率限制：由于磁力泵的驱动方式是通过磁力传递来实现的，因此其驱动功率受到一定限制，不适用于一些大流量和高扬程的应用场合。
耐压性差：由于磁力泵的叶轮和外壳之间需要留有一定的间隙，因此其承受的压力相对较低，不适用于高压和高温的介质输送。
安装和使用要求高：磁力泵对于安装和使用的环境和条件要求较高，需要保持泵体的垂直和水平，以及保持介质的光滑和清洁，否则会影响其正常工作和使用寿命。