在选择注塑机时，操作人员需关注多个关键点。首先，技术参数是基础。用户应对照行业标准进行纵向比较，同时横向分析国内外同类设备的参数，确保设备能满足制品材料、形状、结构、应用领域及具体场合的需求，考虑模具的结构、质量和精度等因素，以及日产量和自动化程度等。
其次，选择供应商时，应优先考虑有本地服务支持的厂商，由于注塑机结构复杂，售后服务至关重要。在价格之外，注意了解厂商使用的配件品牌，即使看不见的如油封、轴承等，厂商的信誉和知名度也很关键。
在型号选择上，注塑机的射出量和锁模力是关键，要确保实际产品重量在理论射出量的70%以内，并考虑模具的匹配问题。人机对话能力和操作性也很重要，注塑机应具备易用的界面，参数控制和故障诊断等功能，以提高生产效率和减少浪费。
稳定性、可靠性和安全性是注塑机的硬指标。机器运行应平稳无噪声，机械制造和装配精度直接影响稳定性。可靠性则关乎合模机构的刚性和关键部件的耐用性。注塑机必须配备安全保护系统，确保操作者和模具的安全。
节能和环保是现代注塑机的重要考量。要关注动力系统、加热系统和散热系统的能效，同时注塑机设计应考虑环保，如减少噪音和采用环保材料。
最后，机器的维护和检修便利性不可忽视。设备的安装位置应方便维护，注塑机的通用化和标准化程度也影响用户的使用体验。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。