一、名称
1Cr13，美国称AISI410，日本称SUS410，德国DIN标准中X15Cr13
二、概述
1Cr13是马氏体型不锈钢，1Cr13钢属于半马氏体型不锈钢，经淬火的组织除马氏体外，尚存在铁素组织。经淬火和回火处理的1Cr13具有较高的强度、韧性，较好的耐蚀性和冷变形能力，具有良好的减振性能。通常该钢在淬火和回火状态下使用，回火为高温回火和低温回火，应避免在370~560℃的温度回火，以确保钢的良好性能。低温回火可消除淬火过程中形成的内应力，高温回火在保证其良好耐蚀性同时，可获得优良的综合力学性能。1Cr13主要用于对韧性要求较高和具有不锈性的受冲击载荷的部件，如叶片、水压机阀、紧固件、热裂解抗硫腐蚀的设备和部件。早fan应堆中主要用于2、3级辅助泵传动轴、蒸发器支撑件、控制棒驱动机构等。
三、品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材
四、化学成分
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
Liu S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：11.50～13.50
五、物理化学性能
1、密度g/cm³：7.77
2、熔化温度：1430℃
3、抗yang化和抗腐蚀性能
1Cr13钢出现强烈氧化开始温度为750℃。1Cr13钢具有不锈性，在室温稀xiao酸及弱有机酸中也有一定耐蚀性。
六、加工性能及焊接工艺
1Cr13钢的冷塑性及深冲性、抛光性和切削加工性能良好。1Cr13具有良好的焊接性能，其焊接性能与0cr13相近，可采用0Cr13或奥107、奥207的焊条焊接，为防止焊接接头的冷裂纹，焊前应该预热，预热温度为200~300℃，焊后经700~750℃热处理可获得良好的性能，选用奥氏体焊接材料焊接，焊后可不进行热处理。应该强度的是，当焊后焊缝需进行机械加工时应进行退火处理。
七、使用范围及用途
1Cr13钢主要用作抗弱腐蚀介质，并要求具有较高韧性及受冲击负荷的零部件，如汽轮机叶片、水压机阀、结构架、螺栓、螺帽等。在fan应堆环境中，主要用于2、3级辅助泵传动轴、蒸发器支撑件、控制棒驱动机构等。
沉淀硬化马氏体不锈钢：
1、设计用于在固溶退火条件下成型
2、可以通过热处理硬化
3、含有铬和镍作为主要合金元素
4、耐腐蚀性通常优于直铬铁素体
不锈钢。410（1Cr13）为马氏体不锈钢，淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。
详细信息:
不锈钢：1Cr13
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
具有良好的耐蚀性、机械加工性，用作一般用途刃具。
●化学成份：
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：11.50～13.50
镍 Ni：允许含有≤0.60
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥540
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345
伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥25
断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥55
冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥78
硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。