华铸CAE是一款强大的缺陷预测软件，专门针对各类铸造问题提供精准模拟分析。它适用于多种合金材质，如铸钢、球铁、灰铁、铝合金和铜合金，以及各种铸造技术，包括砂型铸造、金属型铸造、压铸、低压铸造和熔模铸造等。
软件的核心功能强大，能进行细致的铸件凝固、充型、流动和传热耦合计算，对低压铸造、压铸等过程的多周期、多阶段分析表现出色。对于复杂的冷却工艺，无论是水、油还是气，都能进行优化分析。它还能模拟多个浇包同时浇注的场景，包括补浇工艺和点冒口过程。
华铸CAE采用重力补缩技术，精确模拟缩孔缩松的形成，提供缩孔缩松位置、形状和大小的定量模拟。它还能够实时显示负压分布和卷气、夹杂的形成过程，帮助用户预测并优化浇注系统和工艺设计。同时，固相率动态分布的模拟有助于识别浇不足、冷隔和融合纹问题，优化铸造工艺。
三维造型平台兼容多种主流系统，如Auocad、PRO/E、UG等，能顺畅进行模型导入和网格剖分，即使是中等复杂度铸件，也能在几分钟内完成千万网格的划分。软件在微机上处理能力强，能处理数千万乃至上亿个网格，计算任务通常在数小时内完成，性能领先国内。
此外，华铸CAE的流场分析和流动与温度耦合计算技术在国内领先，后处理采用先进的可视化技术，能生成X射线透视图、温度分布图等多种图表，操作直观且灵活。特别的是，其数值鼠标技术能即时显示相关几何和物理函数值，提供动态分析的深度洞察。
总的来说，华铸CAE凭借其全面的功能、精确的模拟和直观的操作体验，是铸造行业中缺陷预测和工艺优化的有力工具。
“华铸CAE”铸造工艺分析软件是分析和优化铸造工艺的重要工具，是华中科技大学（原华中理工大学）经20多年研究开发，并在长期的生产实践中不断改进，完善起来的集成软件系统，目前发行的版本是V10.0。它以铸件充型、凝固过程数值模拟技术为核心对铸件的成型过程进行工艺分析和质量预测，从而协助工艺人员完成铸件的工艺优化工作。多年来在提高产品质量，降低废品，减少消耗，缩短试制周期，赢得外商订单等方面为众多的厂家创造了显著的经济效益，在行业内享有广泛的声誉和信誉。