它在加热时,具有从粥态逐步地过渡到塑性流动状态的特性,并能良好地附着于金属表面与变形金属一起流动,以致在金属表面形成完整的保护膜。这样,既起到了润滑作用又可避免制品在加热时的氧化,降低制品在加热过程中热量的流散速度,因而有利于提高制品的质量。同时还可显著地加速金属制品的热变形过程,提高其尺寸精度和制品的尺寸范围。 国内外多年米的实践证明,用玻璃作为金属机械加工和热处理时的润滑剂是非常有效的。本文就玻璃润滑剂的配方、制备方法和性能作一介绍,对它在金属锻造挤压过程中的涂敷工艺作一概述,并列举斟内外的应用实例以供参考。玻璃润滑剂的组成和性能 作为润滑剂同时胆到防止金属在加热时氧化的玻璃,其化学成份应保证在与热态金属接触时具有惰性。在给定的温发和使用时间内能在金属表面形成具有足够牢固的塑性玻璃膜。所以选择玻璃润滑剂成份构依据是: (1)玻璃熔体舱粘度应随温度呈现较小的变化,这样可扩大挤压操作的温度范围,有利于提高润滑性能。 (2)化学稳疋性良好,与钢材等金属不起化学反应,以防止润滑性能和金属强度的降低,业能防止贮(
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