做色母粒的基料有通用的，也有指定的。
做基料的材料一般要有很好的加工性和热稳定性。通用的基料中PE和EVA用的较多，也有用PP和PvC的；ABS色母应该是本体；SAN一般很少用本体，成本高；无载体的用蜡；如果做化纤色母，基本没有通用的基料，需用指定的基料，其他的基料都会对丝的强度造成很大影响。
通用色母的好处是使用方便，但其缺点是“通用”范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：
着色效果的预见性差。色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差；
影响塑料制品的其他性能。尤其是影响强度，产品容易变形、扭曲，对工程塑料的影响更为明显；
成本相对较高。通用色母为了能够“通用”，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。
从产品的性能角度考虑，最好是做什么材料就用同样的材料做基料，这样相容性好，但是每个厂家不可能都自己去做色母粒，那样也很麻烦。所以一般要看对性能怎么要求，要求高的就用同一基料，要求不高的可以用通用基料。
追问你是做什么行业的？