菜籽什么方法榨油最节省如题 谢谢了

如题所述

菜籽榨油机 多用于油菜籽的榨油方面,该设备俗称 螺旋全自动榨油机 或 液压全自动榨油机。(详细图示请看右边) 螺旋菜籽榨油机主要分为液压和榨腔两部分。它的工作过程是通过高压把花生里的油挤出来。再经过真空负压过滤。油出来以后比较清洁。 菜籽榨油机 螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出。从而起到榨油的目的。大多榨油都是热榨。 花生原产于南美洲,是一种重要的高油分带壳软质油料。花生含仁率为65%-75%,40%-48%,含蛋白质25%-31%,是最重要的杆物油脂及蛋白质资源之一。 菜籽榨油机技术参数 规格 6YL-80 6YL-100 6YL-120 6YL-160 螺旋直径 φ 81mm φ 101mm φ 120mm φ 160mm 螺旋转速 47r/min 38r/min 37r/min 32r/min 配用动力 5.5KW(Y132M-4) 7.5KW(132M-4) 11KW(Y132M-4) 15KW(Y132M-4) 真空泵 0.55KW(Y801-4) 0.75KW(Y802-4) 0.75KW(Y802-4) 0.80KW(Y802-4) 加热器 2.2KW 2.2KW 2.2KW 2.2KW 处理量 65-130Kg/h 140-280Kg/h 250-400Kg/h 300-550Kg/h 整机重量 880Kg 1250Kg 1500Kg 1800Kg 外形尺寸mm 1500×1200×1750 1700×1300×1850 2000×1300×1500 2100×1300×1600 菜籽榨油机特点 一. 高效节能“普通榨油机加工五十公斤原料需动力13千瓦电机1个小时,本机加工五十公斤原料,配用3千瓦电机只需5分钟电耗,效率提高数倍,节约电90%以上。 二. 增值:普通榨油机原料轧榨后,副产品只能作为动物饲料,本机加工后,比如每百斤花生米榨出28——35斤油,花生米还可以恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的绿色食品,如加工麻辣花生米、鱼皮花生、花生豆腐、人造肉、花生酱菜、花生糖﹑花生颗粒等各种花生食品。产品附加值更高。 三. 无损耗:普通榨油机采用螺旋挤压,产生高温,使油品营养降低,原材料损耗6%,本机采用物理压榨,无需加热,无有损耗,出油率可调,油品可与著名品牌相比美。 榨油机近照 四. 环保:普通榨油机,轧榨后需用其他原料清油,并且噪音大。本机采用直接过滤,不需清油噪音低,生产过程中不添加任何化工原料,,符合绿色食品标准。 五. 实际效益分析:每台机每天(10个小时)可加工花生米1吨以上,每千斤花生可榨油300斤以上,价值3500元以上。榨后花生米700斤,价值2400元。收购花生米每千斤4500元左右,生产加工1000斤花生米毛利可达千元以上,月利润可达3万元左右。如把榨后的花生再进行深加工,效益更可观。
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第1个回答  2014-04-29
一,菜籽传统制油工艺有以下几种: 1.一次直接压榨工艺 油菜籽-清理-软化-轧坯-蒸炒-压榨-毛油-过滤-清油 此工艺饼中残油高、加工温度高,获得的油、饼质量差,不适于大批量生产。 2.预榨——浸出工艺 油菜籽-清理-软化-轧坯-蒸炒 -预榨 -浸出 此加工工艺,工艺路线长,投资费用大,加工温度高,毛油、粕的质量差。 3.直接浸出工艺 油菜籽-轧坯 -结粒 -浸出 二,油菜籽现代制油工艺 菜籽现代制油工艺主要指采用“挤压膨化预处理后浸出工艺”和“菜籽冷榨工艺”等工艺。 湿法挤压膨化预处理浸出制油工艺 菜籽脱皮挤压膨化预处理浸出制油工艺 油菜籽-清理 -脱皮 -菜籽仁 -挤压膨化 - 浸出 湿粕高温或低温脱溶 - 高温粕或低温粕 油菜籽-清理 -脱皮 -菜籽仁 -挤压膨化或凝聚造粒 浸出-混合油负压蒸发气提 -毛油全精练 -油脚! 个人认为直接压榨最健康,应该最好。
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