成型厚片吸塑机：约十W起吧
厚片吸塑机具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不精确的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑模具具有制造成本低，开发周期短等优点，其成本是注塑模具的1/10到1/20。被逐渐广泛应用于汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品等人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，厚片吸塑使用领域不断扩大，其吸塑机械的地位也愈加重要，且难以满足用户的需要。目前，厚片吸塑用户大都采用台湾等进口机械生产。其节能、生产效率、高难度厚片吸塑成为厚片吸塑机械的发展瓶颈。目前国内的能代替台湾机械的厚片吸塑机械生产商寥寥无几。
按成型面积分：
（1）小型厚片吸塑机，成型面积大概为1500MMX1000MM以下
（2）中型厚片吸塑机，成型面积为1500MMX1000MM至2500X1500以下
（3）大型厚片吸塑机，成型面积为2500X1500以上
成型尺寸有的可达3000*2000*800（长*宽*高）材料厚度可达12MM。成型原料一般为玩具级（PMMA）、ABS、PC、PP、PE、HDPE、PVC、PET、PETG、HIPS等各种材质(各种色彩)。
根据产品的种类和数量选择的话，如所做产品比较单一，数量较多，年产量在6-8万以上则选用双工位或多工位机型，如加热成型同步式的吸塑机，而吸塑模具则选用铝合金模具为宜；如产品规格较多，单一数量较少，则选用单工位为宜，并且选用加热单元一控一、压料框和托料板都能调整，换模方便的机型为好，吸塑模具大都用树脂或电木制作为宜。追问
厚片吸塑机具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不精确的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑模具具有制造成本低，开发周期短等优点，其成本是注塑模具的1/10到1/20。被逐渐广泛应用于汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品等人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，厚片吸塑使用领域不断扩大，其吸塑机械的地位也愈加重要，且难以满足用户的需要。目前，厚片吸塑用户大都采用台湾等进口机械生产。其节能、生产效率、高难度厚片吸塑成为厚片吸塑机械的发展瓶颈。目前国内的能代替台湾机械的厚片吸塑机械生产商寥寥无几。
按成型面积分：
（1）小型厚片吸塑机，成型面积大概为1500MMX1000MM以下
（2）中型厚片吸塑机，成型面积为1500MMX1000MM至2500X1500以下
（3）大型厚片吸塑机，成型面积为2500X1500以上
成型尺寸有的可达3000*2000*800（长*宽*高）材料厚度可达12MM。成型原料一般为玩具级（PMMA）、ABS、PC、PP、PE、HDPE、PVC、PET、PETG、HIPS等各种材质(各种色彩)。
根据产品的种类和数量选择的话，如所做产品比较单一，数量较多，年产量在6-8万以上则选用双工位或多工位机型，如加热成型同步式的吸塑机，而吸塑模具则选用铝合金模具为宜；如产品规格较多，单一数量较少，则选用单工位为宜，并且选用加热单元一控一、压料框和托料板都能调整，换模方便的机型为好，吸塑模具大都用树脂或电木制作为宜。追问
感谢您的回答，还请问不管是注塑机还是吸塑机，不受材料限制吧？我的意思是一台机器可以使用多种材料吗？LLDPE的模具用什么材料的经济实惠？
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