一、RT70E越野轮胎起重机具体参数如下：
1.尺寸参数
整机全长13135mm，整机全宽3180mm，整机全高3750mm，轴距4000mm，轮距2400mm。
2.重量参数
行驶状态总质量49065KG,轴荷前轴25032KG/后轴24033KG。
3.动力参数
发动机型号美国康明斯QSB6.7，发动机额定功率194kw/(r/min)，发动机最大扭矩987N.m/(r/min)。
4.行驶参数
最高行驶速度25km/h，最低稳定行驶速度2km/h，最小转弯直径12.2m，最大爬坡能力65%,最小离地间隙467mm，接近角20°，离去角17.5° ，制动距离9m。
5.主要性能参数
最大额定总起重量70t，最小额定幅度2.5m，基本臂最大起重力矩2033kN·m，转台尾部回转半径4220mm，支腿纵向7.3m，支腿横向(半伸)7.2/5.6m，最大起升高度基本臂11.3m，最长主臂43.3m，最长主臂 + 副臂58.1m。
起重臂长度基本臂11.32m，最长主臂43.2m，最长主臂 + 副臂60.7m，最大回转速度2，主起升机构130m/min，副起升机构130m/min，起重臂伸缩时间全伸110s，全程起臂80s。
二、RT70E越野轮胎起重机优势如下：
欧洲技术，性能领先
中德联合研发，极致化设计，43.2m主臂、17.5m副臂，同等边界条件下综合起重性能最强。
2.机动灵活，快捷高效
最高车速25km/h（可选35km/h），最大爬坡能力65%，最小转弯半径仅有6.1m，机动灵活、转场快捷；
3.安全可靠，使用省心
行业顶级配置，专业匹配优化和系统性评估测试，4000km行驶、10000次吊重的强化试验，有效保证产品的可靠性。
4.经济环保，节省成本
优化匹配的动力传动系统，同时配备闭锁功能的液力变矩器，高速行驶油耗降低20%以上；
重力下降的变幅系统，无需额外动力；电子越权变功率控制的液压系统，综合油耗降低约15%。
扩展资料
吊车定期维护保养内容
液压系统进行状态检测，更换磨损、变 形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、 过载保护、 安全保护装置是否可靠。
通过测试运行检查吊车械的泄漏、 压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对吊车的结 构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握吊车整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。
由司机负责作业的例行保养项目， 主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测 试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。
一、吊车维修保养
吊车使用单位要经常对在用的吊车械进行检查维保， 并制订一项 定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对吊车进行动态 监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障吊车械安全运行。
1.日检。
由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传 动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。
2.周检。
由维修工和司机共同进行， 除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声， 及过热现象。
3.由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对吊车械的动力系统、起升机构、回转机构、运 行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零 部件，
对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查吊车械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对吊车的结构、支承、传动 部位进行状态下主观检测，了解掌握吊车整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。
4.年检。
由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对吊车械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器， 对吊车械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、 测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价。
二、吊车钢丝绳维护保养
有相关资料表明， 由上面分析知钢丝绳的润滑对钢丝绳的使用寿命影响很大，包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。对钢丝绳进行系统润滑，可使钢丝绳寿命延长2-3倍，所以，要按期对钢丝绳进行润滑，特别是电梯钢丝绳，保养方面工作更为重要，使之经常处于良好的润滑状态。
钢丝绳不停地通过滑轮绳槽和卷筒， 要按期检查钢丝绳。对于不扭转钢丝绳，因为结构特殊，环绕纠缠时一定不要破坏或干扰原绳股之间的固定节距，以防止绳芯滑移或外层绳股松弛形成鸟笼外形。
钢丝绳是起升机构中的重要零件，保证制造质量的条件下，使用因素对钢丝绳的使用寿命有很大的影响。否则，钢丝绳在卷筒上卷绕过程中就会发散，从而降低钢丝绳的使用寿命。
钢丝绳的环绕纠缠方式直接影响钢丝绳的使用寿命或不超过2°，使用维护对钢丝绳使用寿命有很大的影响。选择类型合适的钢丝绳和滑轮材料、由专业职员按期检查、维护和使用、结构上保证钢丝绳中央线与卷筒、滑轮轴线中点连线产生的偏角α≤1°30′。
就会延长钢丝绳的使用寿命，降低施工利息，保证施工周期，进步经济效益。钢丝绳润滑之前，应将钢丝绳外表上积压的污垢和铁锈清除干净，润滑脂加热到60°C左右，使润滑脂能充分浸透到钢丝绳的内部。
参考资料：徐工商城 RT70E越野轮胎起重机
徐工70t（QY70K）吊车参数表如下：
徐工70t（QY70K）吊车特点：
1、独有“U”形起重臂，具有超强的吊重能力；
2、插入式臂头，加长嵌入式滑块，吊重变形小，伸缩平稳；
3、变量泵负载敏感液控系统，工作平稳可靠，操纵舒适，微动精准；
4、 新型液控系统设计，增加主副卷复合动作等功能；
5、动力等配置更加丰富，并配置双工况模式，满足用户需求；
6、采用数字总线技术的力矩限制器，抗干扰能力强，故障率低；
7、主要结构件采用自动焊接技术，焊接零缺陷，可靠性高。
扩展资料：
汽车起重机的种类很多，其分类方法也各不相同，主要有：
1、按起重量分类：轻型汽车起重机（起重量在5吨以下），中型汽车起重机（起重量在5-15吨），重型汽车起重机（起重量在5-50吨），超重型汽车起重机（起重量在50吨以上）。由于使用要求，其起重量有提高的趋势，如已生产出50-1200吨的大型汽车起重机。
2、按支腿型式分：蛙式支腿、x型支腿、h型支腿。蛙式支腿跨距较0?仅适用于较小吨位的起重机；x型支腿容易产生滑移，也很少采用；h型支腿可实现较大跨距，对整机的稳定有明显的优越性，所以中国生产的液压汽车起重机多采用h型支腿。
3、按传动装置的传动方式分：机械传动、电传动、液压传动三类。
4、按起重装置在水平面可回转范围（即转台的回转范围）分：全回转式汽车起重机（转台可任意旋转360°）和非全回转汽车起重机（转台回转角小于270°）。
5、按吊臂的结构形式分：折叠式吊臂、伸缩式吊臂和桁架式吊臂汽车起重机。
参考资料：徐工官网-产品资料
本回答被网友采纳最大起重力矩(kN.m) 2303
主臂长度(m) 44.5
轴数 4
最长主臂+副臂(m) 59.5
最高行驶速度(km/h) 80
爬坡度(%) 40
1、整个设计制造过程贯彻执行了“环保、安全、可靠、先进”的设计制造理念。
2、广泛采用了国际化配套，钢材、关键液压元件采用国际一流配置，大大减轻了整机的重量，也提高了产品的可靠性。
3、起重性能优越，作业范围广泛：该产品具有多配重组合工况、全伸和半伸支腿工况、臂端滑轮工况等多种工况，拓展了使用作业范围，其主要起重作业性能国类领先。
4、操作平稳：采用电比例控制系统、由电液比例阀、回转缓冲阀、电控变量马达等国际先进元件组成的液压系统有效的提高了操作的平稳性和微动性。
5、吊臂采用椭圆形截面，抗扭性强，传力合理；由于普遍采用了WELDOX960超高强度钢和玻璃钢、铝合金等新材料，既能满足高性能，又有效减轻了整机重量。
6、作业效率高：主起升采用双变量系统，可实现重载低速、轻载高速，节能高效，变幅、伸缩速度快，提高了作业效率。
7、两室装饰大方美观，上下车备有冷暖空调，操作轻松舒适。
8、底盘动力充足，选用了大功率的环保发动机，行驶性能优越。
主要技术参数
起重机行驶状态主要参数
类 别
项 目
单 位
参 数
尺寸参数
整机全长
mm
13500
整机全宽
mm
2800
整机全高
mm
3510
轴距
一、二轴
mm
1520
二、三轴
mm
3965
三、四轴
mm
1350
质量参数
行驶状态总质量
kg
41000
轴荷
一、二轴
kg
15000
三、四轴
kg
26000
行驶参数
行驶速度
最高行驶速度
km/h
75
转弯直径
最小转弯直径
m
24
臂头最小转弯直径
m
29.0
最小离地间隙
mm
270
接近角
(°)
16.5
离去角
(°)
11.3
制动距离(车速为30km/h)
m
≤10
最大爬坡能力
％
40
百公里油耗
L
42
动力参数
发动机额定功率
kW/(r/min.)
266/2208
发动机额定扭矩
N.m/(r/min.)
1460/1400
发动机额定转速
rpm.
2200
起重机作业状态主要参数
类 别
项 目
单 位
参 数
性能参数
最大额定总起重量
t
70
最小额定工作幅度
m
3
转台尾部回转半径
m
3550
最大起重力矩
基本臂
kN.m
2303
最长主臂
kN.m
1043
最长主臂+副臂
kN.m
492.8
支腿距离
纵向
m
5.75
横向
m
6.9
起升高度
基本臂
m
11.2
最长主臂
m
42
最长主臂+副臂
m
58
工作速度
起重臂变幅时间
起臂
S
75
起重臂伸缩时间
全伸/全缩
S
150/100
最大回转速度
r/min
2.0
支腿伸缩时间
水平支腿同时伸/缩
S
30/20
垂直支腿同时伸/缩
S
35/12
起升速度(单绳)
主起升机构
满载
m/min
75
空载
m/min
130
副起升机构
满载
m/min
98
空载
m/min
108
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