通用塑料种类繁多，各有优缺点及广泛的应用领域。让我们逐一了解PET、PP、PE、PS、PA、ABS、PMMA、PVC和TPE/TPO的特点与用途。
1. ABS塑料: 具有良好的综合性能，高冲击强度和电性能，易与有机玻璃熔接，可用于双色塑件和表面处理。但其热变形温度低，易燃，耐候性差，适用于机械零件和电讯零件。
2. ABS+PC: 通过添加PC，提高了耐燃性，广泛用于电器件和机械零配件。
3. PA尼龙: 耐磨、无毒，但不能长时间接触酸碱，适用于日常用品如梳子、牙刷等。
4. PC聚碳酸酯: 耐热、抗冲击，广泛应用于光学产品、防弹玻璃、电子设备外壳等，苹果公司的产品也常用此材料。
5. PMMA甲基丙烯酸甲酯: 透光性好，但表面硬度低，常用于手机保护屏和硬化处理的制品。
6. POM聚甲醛: 具有优良的抗疲劳性和耐磨性，但成型收缩率大，易燃烧，适用于耐磨零件和化工零件。
7. PP聚丙烯: 无毒、耐热，但低温易脆，适用于机械零件和绝缘零件。
8. PE聚乙烯: 耐低温、化学稳定，广泛用于塑料薄膜和包装材料，但对环境应力敏感。
9. PPO聚苯醚: 电绝缘性和耐水性好，用于耐热件和绝缘件，但流动性差。
10. PVC聚氯乙烯: 易加工，用于各种日常制品如板材、管材等，但受温度影响较大。
11. TPE热塑性弹性体: 透明、柔软，适用于透明产品和鞋垫等。
12. TPO聚烯烃热塑性弹性体: 与橡胶类似，用于汽车、家电等领域。