如何检测钢筋的屈服强度？

Question

如题所述

Answer 1

要检测钢筋的屈服强度，通常可以采用以下方法之一：

基本拉伸试验：
这是最常用的方法之一，可用于确定钢筋的屈服强度。在此试验中，一根标准长度的钢筋样品被拉伸，以测量其应力-应变关系。屈服强度通常定义为应力-应变曲线上的比例极限，即材料开始发生塑性变形的点。通常，屈服强度以单位面积的应力来表示，单位是兆帕斯（MPa）或千帕斯（kPa）。

非破坏性测试：
非破坏性测试方法包括超声波测试和磁粉检测等，可以用于检测钢筋的内部缺陷，但不直接测定屈服强度。这些方法可以用于评估钢筋的质量和完整性，但通常需要与其他测试方法结合使用。

化学分析：
通过对钢筋样品进行化学分析，可以确定其组成，包括材料的强度等级。然后，可以使用材料性能表来查找该强度级别的典型屈服强度。

X射线检测：
X射线检测可以用于检测钢筋的内部结构和质量。这种方法通常用于检测焊接接头和其他连接部分的质量。

破坏性测试：
除了拉伸试验，还可以进行其他破坏性测试，如冲击试验、硬度测试等，以确定钢筋的各种力学性能。这些测试通常需要摧毁样品。

Answer 2

1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。(即强屈比）
2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 （即屈标比）

钢筋调直就是利用钢筋调直机通过拉力将弯曲的钢筋拉直，以便于加工的过程。
　GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 （2011年版）规定
　　5.3.2A 钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。
　　盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合表5.3.2A的规定。
　　表5.3.2A 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的
　　断后伸长率、重量负偏差要求
　　钢筋牌号 断后申长率A（%） 重量负偏差（%）
　　直径6㎜~12㎜ 14㎜~20㎜ 22㎜~50㎜
　　HPB235、HPB300≥21≤10 － －
　　HRB335、HRBF335≥16≤8 ≤6 ≤5
　　HRB400、HRBF400≥15
　　RRB400 ≥13
　　HRB500、HRBF500≥14
　　注：1 断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径；
　　2 重量负偏差（%）按公式（W。-Wd）/W。×100计算，其中W。为钢筋理论重量（kg/m），Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）；
　　3 对直径为28mm~40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低1%；对直径大于40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低2%。

　　采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。
　　检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批；每批见证取3件试件。
　　检验方法：3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500mm；长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。
　　5.3.3 钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HPB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。
　　检查数量：每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查方法：观察，钢尺检查。