地下室顶板施工方案 一、 概况： 顶板面积约为280m2，梁、板砼等级均为C40，主楼柱头位置砼等级为C50。结构标高有-0.05m和-0.30m及2.95m—2.35m等。 二、 施工顺序及机具配置： 1、施工顺序：以后浇带为流水作业分界线，先施工S轴—V轴，后施工A轴—S轴。其中，1轴—19轴与A轴—B轴部位最后施工。 2、施工机具配置：塔式吊机1座，砼搅拌机2台，插入式振动棒10台，平板式振动棒2台，钢筋切断机1台，钢筋切割机2台，钢筋弯曲机1台，对焊机1台，电弧焊机2台，人力手推车25辆。 三、 施工方案： （一）、钢筋施工方案： 1、钢筋加工、安装、绑扎的施工按本工程《钢筋施工方案》第五、 六条进行。 2、钢筋安装、绑扎顺序：先安装梁筋，后安装板筋。 3、半成品钢筋的水平运输：钢筋在现场制作、水平运输由塔式吊机运到各安装部位。 4、钢筋安装、绑扎施工要点： 1）、梁箍筋大部分为4支箍，要严格控制各组箍筋尺寸。
2 2）、梁主配筋有1排、2排、3排¨¨¨，严格控制其排间尺寸。 3）、钢筋绑扎要牢固，特别是主筋与箍筋，避免钢筋位移。 4）、主梁筋与次梁筋，支座上柱与梁钢筋之间的位置和间距。 5）、支座边的加密箍、主、次梁交叉的抗负筋的安装。 6）、梁主筋端部的锚固长度，钢筋焊接部位的设置。 7）、保护好成品钢筋不受破坏。 5、技术控制措施： 1）、受力钢筋长度控制：±10mm。 2）、受力钢筋保护层控制：梁25mm，板15mm。 3）、箍筋、横向钢筋间距：±20mm。 4）、受力钢筋锚固长度：φ级钢筋40倍d，Φ级钢筋45倍d。 5）、受拉区钢筋接头≤25%，受压区钢筋接头≤50%。 6、质量保证措施： 1）、每进一批钢筋必须进行现场取样，做试验合格后方能使用。 2）、对各种焊接接头钢筋的质量控制按本工程《钢筋施工方案》中第四款执行。 3）、实行三检制度：班中自检、施工员复检、质检员核检。班组自检由朱礼华、蔡永红负责；施工员复检由赖国胜、吴培泰负责；质检员核检由尹涛、崔润辉负责。经自检合格后，报监理、市质检站会同设计人员检查验收。 （二）、模板施工方案：
3 1、梁模板施工方案： 梁模板采用定型钢组合模板安装，采用钢管满堂支架、圆木支撑。 2、平板模板施工方案： 采用竹合板和定型竹合板安装，钢管满堂支架，方木骨架垫底，圆木支撑。 3、支撑及龙骨施工方案： 采用Φ48钢管及构件连成整体支撑，满堂搭设与柱、墙架子连成整体。 大小龙骨均采用方木龙骨，木龙骨安在钢管架之上，与竹合板背面相贴，连成整体。 4、模板、支撑安装要求： 1）、梁模板安装：底模平整、牢固，按设计规定起拱；侧模垂直，断面尺寸符合设计要求，安装牢固，接缝严密。 2）、平板模板安装：平整牢固，接缝严密。 3）、支撑安装：钢管支撑构件要牢固，垂直支撑与水平支撑的设置间距要充分考虑施工中的各种荷载作用，保证支撑的刚度和牢固度。圆木支撑的安装要注意材质的刚度，合理设置，底垫要平稳，顶垫要牢固。
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