化验煤的详细流程

如题所述

第1个回答  2018-09-01
煤炭化验分析整个流程详细步骤,煤炭化验相关国标。
一、采样  
利用小铁锹,剥去表层煤,掏个洞,多点采样,采样重量不可以太少,必须大于3公斤,尽量具有代表性,随机取。
二、破碎、搀和、缩分
将采到的煤样,全部破碎至<6mm (看情况安排,利用锤石破碎机或者锤子砸碎或者使用河南鑫科破碎缩分机) ,搅拌搀和均匀,然后进行《堆锥四分》,缩分到100g
三、全水 
利用70*35称量瓶称取缩分好的煤样10-12克,放在预先加热至145度的干燥箱中,当温度回升到145度,计时30分钟,取出盖上盖子冷却5分钟,称量。 
公式:全水=(皮重+净重-烘干后重量)/煤重*100%
符号:Mt
结果:保留1位小数
四、烘干 制样
把做全水剩下的煤样和全水瓶子一起放入145度干燥箱中,温度回升至145度计时,15-20分钟,取出冷却5分钟放入制样机,研磨1分钟,取出放入盘子或者瓶子内,这就是分析煤样或者叫空气干燥基煤样。
五、全硫
1、打开河南鑫科测硫仪控制器开关,让仪器自动升温,当温度达到1050度,打开净化器开关,调节转速,检查气密性。
2、做废样:不用称量,在瓷舟内放大约0.0500克分析煤样,利用镊子夹住瓷舟放入炉门口的石英舟上,点击“启动”----输入500----“启动” ,大约5分钟实验结束,显示结果大约0%时,可以做常规实验,等于0%时,需要继续做第二废样,直到结果大约0
3、测硫:瓷舟放入天平,后,关门清0,往瓷舟放入0.0495~0.0505克,最好是0.0500,
4、实验结束后,先关控制器开关,然后再关净化器开关,
5、检查漏气:掐死炉体左侧的白色陶瓷管处的橡胶管,观察流量计浮子要降落到底部。否则,测硫仪漏气,可以塞紧各处胶塞,然后再检查漏气。
六、分析水(又称内水,空气干燥基水分)
利用40*25称量瓶称取1克分析煤样,放入预先加热至145度干燥箱中,温度回升至145度,计时15分钟,取出冷却盖上盖子,冷却5分钟,称量。
公式:分析水=(皮重+净重—烘干后重量)/煤重*100%
符号:Mad
结果:保留2位小数
七、发热量
1、安装氧弹
利用铁坩埚称取1克煤样---安装点火丝---安装棉线---弹桶内注入10毫升纯净水---拧紧氧弹盖----2.8-3.1的压力充氧不低于15秒,(最好是3.0压力)放入量热仪内的三角支架上----把提手先后放平----盖上量热仪盖子
2、参数输入
3、实验开始
“发热量”----输入铁坩埚内煤样重量----“发热量”----“发热量”
4、实验结束
大约15分钟做完一次实验,实验结束最好及时取出氧弹---放气---倒掉废水---利用清水冲洗----晾干。
5、量热仪标定
,标定量热仪需要使用标准物质苯甲酸,每一季度标定一次,每年更换一次水。
步骤:称取1片苯甲酸,放入坩埚压住棉线—注入10毫升水---充氧---把氧弹放入量热仪内
----“标定”----输入药片重量----“标定”,这时标定开始,15分钟结束,标定结束。
八、灰分
利用灰皿(方形)称取0.3~0.4克分析煤样,然后晃均匀使灰皿底部薄厚一致,放入预先加热至850度河南鑫科智能马弗炉门口约3分钟,然后推入炉膛内部约5分钟,关上门后,使温度回升至850计时20分钟,却出冷却5分钟称量
公式:(烧过后总重-皮重)/煤重*100%
符号:Aad
结果:保留2位小数
干基灰分:Ad=Aad*100/(100-分析水)
九、挥发份
利用带盖坩埚(圆形)称取1克分析煤样,迅速放入预先加热至900度马弗炉内,关门利用秒表计时7分钟整,马上取出冷却8分钟称量
公式:(皮重+煤重-烧过后的重量)/ 煤重*100%-分析水%
符号:Vad
结果:保留2位小数
干燥无灰基挥发分 Vdaf=Vad*100/(100-灰分-分析水)
焦砟特征:
(1)粉状——全部是粉末,没有相互粘着的颗粒。
(2)粘着——用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末,其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。
(3)弱粘结——用手指轻压即成小块。
(4)不熔融粘结——以手指用力压才裂成小块,焦渣上表面无光泽,下表面稍有银白色光泽。
(5)不膨胀熔融粘结——焦渣形成扁平的块,煤粒的界线不易分清,焦渣上表面有明显银白色金属光泽,下表面银白色光泽更明显。
(6)微膨胀熔融粘结——用手指压不碎,焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽,但焦渣表面具有较小的膨胀泡(或小气泡)。
(7)膨胀熔融粘结——焦渣上、下表面有银白色金属光泽,明显膨胀,但高度不超过15mm。
(8)强膨胀熔融粘结——焦渣上、下表面有银白色金属光泽,焦渣高度大于15mm。
为了简便起见,通常用上列序号作为各种焦渣特征的代号。
十、固定碳
固定碳=100-灰分-挥发分—分析水
符号:FCad
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