金属刨花料如何取样标准?

如题所述

金属刨花料如何取样标准?
一、引用标准:
- GB/T 2975-1982 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
- GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
- GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
二、取样规范:
1. 板材:
- 力学性能样条:根据产品标准确定拉伸试样Q1或Q2。产品标准没有规定的,优先采用比例样Q3。亦可经双方协商,采用非比例试样。数量:3根。
- 化学成分样条:钢板截取宽至少20mm,长100mm~150mm,用磨床磨削掉板厚的1/3或0.7mm(碳含量≤0.10%的钢板磨削掉表面氧化层既可);有色金属和不锈钢用铣床铣平即可,表面平整光洁的可不用加工。试样数量3块。
2. 棒材、线材:
- 力学性能样条:采用圆形试样Q5、Q6、Q7或Q8(根据棒材外径而定),优先采用Q5,Q6;冷拉钢丝(d≤4mm, 1米/根)直接取样试验。数量:3根。
- 化学成分样条:截取成两面平行的试样;圆柱直径>16mm时,截取高度为10mm,直径在10mm-16mm时,截取高度为3mm; 表面需用磨床磨平;试样数量3块(直径10mm-16mm的试样需加送长为15cm的棒材)。
3. 管材:
- 力学性能样条:采用钢管试样Q9,需附加钢制塞头塞于试样两端。数量:3根。
- 化学成分样条: 截取管长为25mm~50mm的试样,压平(焊管压平后的焊缝必须处于折叠处),用磨床磨削掉管壁厚度的1/3或0.7mm。试样数量3块(附长为200mm的管材)。
4. 热处理件:
- 力学性能样条:在工作部位按厂家自检时的取样方法取样(规格按厂家自检时的取样规格,无需制样)。除提交所取试样外,将取样后母体剩下的部分也一同提交。数量:1套。
- 化学成分样条:需提供未处理前的毛坯或原材料,试样加工要求可参见其它条款和备注,数量:3块。
5. (压)铸件:
- 力学性能样条:采用圆形试样Q5;若为零件本体取样,可采用试样Q4、Q6、Q7或Q8。数量:3根。
- 化学成分样块:试样要至少保证有两个互相平行的工作面,且两平行面最小直径处>25mm,两平行面的高度10~20mm,其它要求见备注。数量:3块。
备注:
- 上述化学成分样条均是做光谱分析的标准,特殊件(如:小件、薄件)等不能做光谱分析,要取成化学分析的试样---试样应大于所需分析试样量的4倍,所送样品可取样量应在20g以上。
- 加工好的光谱分析试样的待测面边缘不能倒角,待测面要平整、光滑,表面粗糙度要求,不应有气孔、砂眼、缩孔、缩松、毛刺、裂纹和夹杂类缺陷;球铁、灰铁、蠕铁应制成冷激白口试块;钢、铸钢和铸铁试样用磨床加工,不能用磨床加工的试样用车床或铣床加工,应将待测面打磨或切削掉至少2mm,打磨或切削面不应有过烧等加工缺陷;铝合金及其它软质合金试样以车床或铣床用硬质合金刀具加工,待测面应将其切削掉至少2mm,渗碳、渗氮工件必须提供成型的未热处理前的样品或原材料,否则化学成分不准确。
三、拉力试验试样规格:
1. 板材试样:
- 矩形试样:具体规格参数要求见表1。
2. 圆形试样:
- 比例试样:具体规格参数要求见表2。
3. 管材试样:
- 全截面钢管试样:具体规格参数要求见表3。
四、试样附图:
1. 拉力试验试样如图4。
2. 化学成份试样如图5、图6。
注意事项:
- 请各位设计师告知厂家严格按照试验中心的样条要求进行制样,样条不合格的试验中心将不予接收,以免项目进度。
- 供应商提交自检报告必须是加盖红章的原件。
- 引用的检测标准原则上只能是国家标准、行业标准、奇瑞标准(或宝钢、武钢、马钢)。如果是特殊材料,需要供应商将检测标准提交给奇瑞公司。
- 供应商提交奇瑞公司的材料自检报告上不能有任何的涂改,否则不予接收。
- 金属材料的自检报告是奇瑞的二级供应商提供给一级供应商的,一级供应商应审核该自检报告并加盖红章,表示已认可该报告的真实性须对该试验报告负责,出了任何问题奇瑞将直接追溯到一级供应商。
- 不强制要求供应商用此格式的自检报告。如果供应商采用其他它的格式的自检报告,必须涵盖上面格式里的相关信息。
- 如果供应商担心送来的自检报告原件不合格,耽误试验时间,可以通过邮件或者传真将自检报告提交给奇瑞材料部进行预审,如果预审合格,供应商就加盖红章,把原件和样条一起提交给奇瑞公司。
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