煤炭行业该如何应对“双碳”?

如题所述

󠖴我曾经就这一问题请教过中大咨询专家,他认为,在“双碳”目标背景下,煤炭工业需要在全面确保能源安全的基础上,充分发挥在能源体系中的稳定器和压舱石作用,建立煤炭柔性生产供应体系,适应煤炭消费需求的不确定性,全面推进煤炭智能绿色开采及清洁高效利用,加快建设以智能、绿色、低碳为特征的现代煤炭工业体系,促进煤炭工业高质量发展。
一是提升以智能化为支撑的煤炭柔性生产供给保障能力。煤矿智能化是新时期煤炭高质量发展的必由之路,建设智能化煤矿,发展以煤矿智能化支撑的柔性生产供给体系,实现新时期、新煤炭、新格局高质量发展目标。要将研发重点放到核心基础零部件、工艺和材料方面。
二是降低煤炭开发利用能源消耗强度。实现碳达峰、碳中和是一场广泛而深刻的经济社会系统性变革,对能源生产和消费部门影响较大,提高煤炭企业的绿色发展能力更势在必行。综合利用余热、余压等节能项目,将先进节能技术和装备应用到煤炭开采的各个环节。同时,继续推广二次再热先进高效超超临界煤电技术、清洁高效热电联产技术、特殊煤种超超临界循环流化床等一系列清洁发电技术。
三是推动煤炭从燃料向燃料和原料转变。发展煤化工,对转化过程中产生的高浓度二氧化碳进行捕捉,有利于实现节能减排。综合利用煤炭转化与可再生能源、碳捕集利用和封存,实现煤炭发展的低碳循环、清洁高效。推动煤炭向原料与燃料并重转变,促进行业转型。
四是研发实用的碳捕集、封存和利用技术。碳捕集、封存和利用技术(Carbon Capture, Use and Storage,CCUS)将成为实现工业脱碳化的重要技术路径,应在第一代和第二代技术基础上,科学评估国内外CCUS技术,对新一代CCUS技术路线进行系统规划,重点研发降低能耗和成本的关键技术,以电力行业为重点,进行技术研发示范,力争在特定区域建立碳捕获集群。
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第1个回答  2023-07-10
煤化工产业作为一个高耗能产业,在项目实施的过程做需要用到先进的技术和高效的节能措施才能很好的做到节能,项目才能有效的降低能源的消耗和生产成本。

那么,我们可以采用哪些节能措施呢?中科宇杰带你来看下!

(1)原料组合套装,比如以天然气和煤为原料,采用碳氢互补工艺,实现了两种原料优势互补,即可增加了产量,又大幅降低生产能耗,还减少了温室气体二氧化碳的排放。

(2)煤气化采用先进的粉煤气化工艺,冷煤气效率高,碳转化率高,热效率高;煤气中惰性气含量低,原料煤利用率高。

(3)在选定核心的技术条件下,优化全厂总工艺流程,使其他技术的选择在总体上满足全厂流程最优化的要求。

(4)装置采用联合布置和装置间热进料,减少了中间罐的数量及热量损失。

(5)综合利用工艺过程产生的余热,用以副产蒸汽、工艺过程的加热或者预热锅炉给水,以提高工艺余热的利用效率。

(6)合理安全全厂蒸汽平衡和蒸汽管网等级,利用装置剩余热量产生高品位蒸汽,充分利用各等级蒸汽间的压力能。同事对全厂各系统用汽加以优化,使全厂用汽与产汽之间基本达到平衡。

(7)大型转动设备采用蒸汽驱动,减少能量转化过程的效率损失。

(8)动力供应和工艺过程相结合,高中压蒸汽尽量先用作动力,驱动工艺透平设备,再背压用于工艺过程,以提高能量利用效率。

(9)采用空气冷却技术,节省了大量循环水消耗。

(10)对装置及系统产生的凝结水、锅炉排污和生产污水进行深度利用,处理后的回收水用作循环水补水;对于能够进行一水多用的设备及工艺尽量做到一水多用,从而节省水消耗,降低能耗。

(11)减少新鲜水用量,减少排污,清污分流。污水处理场进水分为高浓度污水和低浓度污水,高浓度污水处理后排放,低浓度污水处理后回用。

(12)换热器采用高效、低压降换热器提高效率,减少能耗;在机泵的选用上选用高效机泵和高效节能电机,提高设备效率;并根据情况选用液力透平回收高压液体的能量。

(13)充分利用加热炉系统的热量,合理安排进料,提高加热炉效率。同时加热炉系统采用余热回收系统,回收烟气中的余热。

(14)选用高效变压器和电器设备,合理选择机泵和驱动电机的容量。

(15)采用先进的自动控制系统,使得各系统在优化条件下操作,提高全厂的用能水平。

(16)加强设备及管道的隔热和保温等措施,对所有高温设备及管线均选用优质保温材料,减少散热和散冷,提高装置及系统的热回收率。
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