整顿（SEITON）
——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识.目的：工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品.
6S的八大作用
1、亏损为零
● 至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;
● 无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多;
● 知名度很高，很多人慕名来参观;
● 大家争着来这家公司工作;
● 人们都以购买这家公司的产品为荣;
●整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。
2、不良为零
● 产品按标准要求生产;
● 检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提;
● 环境整洁有序，异常一眼就可以发现;
● 干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识;
● 机械设备正常使用保养，减少次品产生;
●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;
3、浪费为零
●6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多;
● 避免库房、货架、天棚过剩;
● 避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;
● 避免购置不必要的机器、设备;
● 避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;
● 消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;
●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。
4、故障为零
● 工厂无尘化;
● 无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高;
● 模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少;
● 设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高;
● 每日进行使用点检，防患于未然。
5、切换产品时间为零
● 模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间;
● 整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升;
● 彻底的6S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。
6、事故为零
● 整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用;
● 物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;
● 工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然;
● 人车分流，道路通畅;
● “危险”、“注意”等警示明确;
● 员工正确使用保护器具，不会违规作业;
● 所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患;
● 消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。
7、投诉为零
● 人们能正确地执行各项规章制度;
● 去任何岗位都能立即上岗作业;
● 谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了;
● 工作方便又舒适;
● 每天都有所改善，有所进步。
8、缺勤率为零
● 一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端;
● 岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼;
● 工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工;
●6S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善;
● 在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄。
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