A. 对于H&S（职业健康与安全），可以参考以下项目建立管理体系。
1.现场健康与安全方案
通过一书面文件概括如何在现场采取合适措施以防止发生在工作场所的损伤和疾病，为员工提供一个安全和健康的工作环境。
2.健康与安全预期及表现评估
规定组织结构各层次各自的健康与安全责任并根据该等责任对其表现进行评估。
3.危险分析和遵守法规要求
实施一套规程来确认工厂已经适当地处理所有经营危险并遵守了所有适用的法规。
4.员工参与
给员工创造一种环境，使员工有多重机会成为工厂健康与安全方案的主人并能积极参与其中。在所有的经营性会议和与员工的交流中，安全和健康应是一个优先考虑的议题。
5.健康与安全专家
指定专人负责协助经营单位负责人落实健康与安全方案。
6.事故调查
发现造成事故、事件、伤害和疾病的根本原因，审核通过更改设备、工作程序和培训项目进行纠正措施的落实情况。
7.健康与安全培训
为员工提供安全守规完成工作所需的知识和技巧。安全和健康培训应同岗位技能培训结合。
8.健康、安全和车间整洁检查
定期对工作环境进行评估，发现并纠正不安全和不健康的情况。
9.个人劳保用具(PPE)
提供防范工作环境中危险的适当的衣服和设备，并对其使用进行查验，包括对个人劳保用具的需要进行评估（呼吸器、保护皮肤的衣服、听力、眼、手和脚的保护，以及为防范特定场地特定危险所需的特定设备）。
10.承包商的健康与安全
为保护GE和承包商员工，建立筛选和监督承包商的安全规程和惯例。
11.应急准备及防火
同当地负责处理紧急事件的官员联合建立应付潜在紧急事件的方案，以防范伤害、协调医疗保障和减少财产损失。
12.工作岗位安全分析(JSA)
分析每一个工种的程序，确定其危险和风险，制定防范性措施，避免员工遭受疾病或伤害。
13.高风险操作
确定那些对工厂和社区有潜在高风险的工序、以及可能造成伤亡的具有重大危险的工作任务。制定控制该等危险的规程。
14.新建、改建设施和设备审查
在建设、购买和投入使用前，审查新设施和设备或对已有设施和设备改造的方案和设计规格。
15.工业卫生
确认、评估和控制由工作环境中化学、生物和物理因素给员工造成的健康风险。
16.化学品管理管理
化学品的订购、购买、储存、分发和使用，以减少员工对化学品的接触和健康风险。
17.人机工程学（工作环境改造）
对工作和工作场地进行设计，以提高生产率、减少由于重复性运动、不合适的工作姿势以及抬举重物造成身体伤害的可能性。
18.机动车辆安全
建立规程，通过挑选适当的车辆、提供维修、确定合格操作人员，减少事故或伤害风险。
19.医疗服务
确定工厂提供职业医疗服务，而且将其作为工厂整体方案的一部分。
20.方案评估
评估健康与安全框架工作计划每一个环节以及相关活动的有效性，并确定为持续提高应采取的下一步骤。
21.锁定/加标(LOTO)
建立控制危险能源的规程，包括开发针对具体设备的规程。
B. 对于E(环境管理）,可以按照ISO14001的要求建立管理体系。
1. 环境因素识别
2. 废弃物分类
3. 能源资源管理
C. 可以把跟踪改进工作放在一起进行管理。
D. 这里提到的EHS管理为狭义的EHS，从广义上讲：还包括工艺安全、社区沟通、运输安全、Product Stewardship、安保等Responsible Care的相关要求（ICCA)。
参考资料：http://www.icca-chem.org/