ABS材料和UPVC材料的区别

主要是对氧化性酸碱的抗性!

ABS:是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料
丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物,取它们英文名的第一个字母命名。它是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂,用途广泛,常用作工程塑料。工业上多以聚丁二烯胶乳或苯乙烯含量低的丁苯橡胶为主链,与丙烯腈、苯乙烯两种单体的混合物接枝共聚合制得。实际上它往往是含丁二烯的接枝聚合物与丙烯腈-苯乙烯共聚物SAN(或称 AS)的混合物。近年来也有先用苯乙烯、丙烯腈两种单体共聚,然后再与接枝共聚的ABS树脂以不同比例混合,以制得适应不同用途的各种 ABS树脂。20世纪50年代中期已开始在美国工业化生产。
工业生产方法 可分两大类:一类是将聚丁二烯或丁苯橡胶与SAN树脂在辊筒上进行机械共混,或将两种胶乳共混,再共聚;另一类是在聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯胶乳中加入苯乙烯和丙烯腈单体进行乳液接枝共聚,或再与SAN树脂以不同比例混合使用。
结构、性质和应用 在ABS树脂中,橡胶颗粒呈分散相,分散于SAN树脂连续相中。当受冲击时,交联的橡胶颗粒承受并吸收这种能量,使应力分散,从而阻止裂口发展,以此提高抗撕性能。
接枝共聚合的目的在于改进橡胶粒表面与树脂相的兼容性和粘合力。这与游离 SAN树脂的多少和接枝在橡胶主链上的 SAN树脂组成有关。这两种树脂中丙烯腈含量之差不宜太大,否则兼容性不好,会导致橡胶与树脂界面的龟裂。
ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料,还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。由于其综合性能优良,用途比较广泛,主要用作工程材料,也可用于家庭生活用具。由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好,并具有可电镀性,镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点,可用来代替某些金属。还可合成自熄型和耐热型等许多品种,以适应各种用途。

CPVC 树脂由聚氯乙烯( PVC )树脂氯化改性制得,是一种新型工程塑料。该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。 PVC 树脂经过氯化后,分子键的不规则性增加,极性增加,使树脂的溶解性增大,化学稳定性增加,从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。提高了数值的热变形温度的机械性能,氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ,维卡软化温度由 72-82 ℃,(提高到 90-125 ℃),最高使用温度可达 110 ℃,长期使用温度为 95 ℃。因此, CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
树脂性能指标比较
指标
PVC
CPVC

密度(g/cm3)
1.38—1.45
1.45—1.58

维卡软化温度(℃)
72—82
90—125

抗张强度(MPa)
39—58
54—70

弯曲强度(MPa)
105
120

线性热膨胀系数(K-1)
(6—7)×10-5
(7.5—8)×10-5

扯断伸长率
120
50

贮存和运输:
本品应贮存在干燥通风的库房内,堆放高度不超过 10 袋,防止日晒和受潮。运输必须用清洁和有遮盖物的运输工具,防止日晒、雨淋和受热。本品为无毒的非危险品 。
规格与技术指标
30目过筛率
挥发物含量
≤0.30

氯含量
%
66~69

4
热分解温度

≥110
5
热稳定性
S
≥20

应用
★ 管材: CPVC 主要用于生产管材,输送热水及腐蚀性介质,在不超过 100 ℃时可以保持足够的强度,而且在较高的内压下可以长期使用。 CPVC 的重量是黄 铜的 1/6 ,钢的 1/5 ,且有极低的导热性,因此,用 CPVC 制造的管道,重量轻,隔热性能好,不需保温。
★ CPVC 管可用作工厂的热污水管,电镀溶液管道,热化学试剂输送管,氯碱厂的湿氯气输送管道。
★ 注塑件: CPVC 树脂可生产供水管的管件,过滤材料,脱水机等,还可以生产电器和电子零件。如电线槽,导体的保护层,电开关,保险丝的保护盖,电缆的绝缘材料等。
★ 压延薄板:可用于制造耐化学品、耐腐蚀的化工设备,如反应器、阀门、电解槽等。
★ 复合材料:由 CPVC 和某些无机或有机纤维所构成的 CPVC 复合材料抗冲击性能好,耐热性也好于其它树脂的复合材料,可制成板材、管材、波纹板、异型材等。
★ CPVC 可用于氯纶纤维的改性:国产的氯纶纤维的洗晒温度不得超过 60 ℃,在纺制氯纶时加入 30% 的 CPVC ,可以大大提高产品的耐热性,缩水率由原来的 50% 降到 10% 以下。
★ 发泡材料: CPVC 的发泡材料的耐热性优于 PVC 发泡材料。高温时的收缩率相当小,可作为热水管、蒸汽管道的保温材料等。氯含量大于 60% 的 CPVC 对溶剂的保持性相当好,可以将 CPVC 置于加热时能产生气体的溶剂中发泡,可得到均一、微孔的发泡气体,可用沸点为 50—160 ℃的烃类、醚类、醛类等溶剂作发泡剂。
★ 其它, CPVC 与热塑性或热固性的塑料共混,可以显著改善这些材料的物理机械性能,如可使制品的耐热性提高等。
★ 国外还通过生产工艺的改进制备出抗冲性能更高,透明度更好的 CPVC ,这种透明材料可用于汽车、光盘、声像制品,具有良好的经济效益。
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第1个回答  2019-10-05
ABS材料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,ABS是Acrylonitrile
Butadiene
Styrene的首字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。又称ABS树脂。
基本信息:ABS材料是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,乳液法ABS最常见的比例是A:B:S=22:17:61,而本体法ABS中B的比例往往较低,约为13%。ABS塑料的成型温度为180-250℃,但是最好不要超过240℃,此时树脂会有分解。
化学性质:随着三种成分比例的调整,树脂的物理性能会有一定的变化:
1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性;
丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;
苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。
UPVC又叫PVCU,通常称为硬PVC,它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。除了用添加剂外,还采用了与其它树脂进行共混改性的办法,使其具有明显的实用价值。这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。UPVC的熔体粘度高,流动性差,即使提高注射压力和熔体温度,流动性的变化也不大。另外,树脂的成型温度与热分解温度很接近,能够进行成型的温度范围很窄,是一种难于成型的材料。
产品特点:
a、耐腐蚀性强:
与一般铸铁管、镀锌管相比,PVC管具有极强的耐腐蚀性能,能耐强酸、强碱,不会生锈结垢。使用时不必担心“出红水”现象。
b、流体阻力小:
PVC管内壁十分光滑。其表面粗糙系数仅为0.009,流体阻力很小,不会过份降低水压。
c、机械强度高:
给水用UPVC管具有良好的耐水压、抗冲击、抗拉伸强度,在室温下可受
110大气压1小时而不致破裂。
d、卫生无毒:
给水用UPVC管采用独特的绿色环保无铅配方体系代替传统的复合铅盐配方体系,因而不会破坏水质、影响人体健康。
e、质地轻、安装施工方便:
PVC管的密度为一般铸铁的五分之一,搬送装卸方便。且采用专用粘贴剂粘贴或弹性密封件套接,安装施工简单快捷。
f、给水管的适温性能:
给水用UPVC管使用温度范围,以室温为最佳。温度偏低,脆性增加,不利安装施工;温度偏高,抗拉强度下降,耐水压性能降低。
g、水密性好:
胶粘剂粘接后15分钟,粘接强度即可达到12.5/C
以上,经多年使用亦不会有明显下降,而弹性密封件套接处之密封圈,亦与PVC管有相当使用年限,绝无老化漏水之虑。
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