AES树脂是针对ABS耐候性差而开发的一种工程塑料新品种。又称脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，又名为乙氧基化烷基硫酸钠、脂肪醇醚硫酸钠，是一种化学物质，分子式是RO(CH2CH2O)n-SO3Na(n=2或3，R为12~15烷基）。
ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽度等特性，但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构，所以容易被紫外线、热能等分解氧化，在需要耐候性的地方长期使用时,会出现物性降低及变色等情况。
虽然可以采用添加剂来解决这个问题，但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限，所以最根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。采用这种方法制造的树脂有AES、ASA、ACS等。
AES不仅仅是一种耐候性极佳的树脂，由于EPDM橡胶相Tg低，使AES具有比ASA更加优异的耐低温冲击性，因而越来越多地被使用于汽车零部件及其它需要寿命长、安全可靠的塑料制品。
不需涂装的优点使AES在价格上更有竞争力。在电子消费领域，AES的耐候性还意味即使长期使用，也能更好地保持制品原有新鲜亮丽的色彩。
扩展资料：
abs工业运用：
1、用途
易溶于水，具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能，温和的洗涤性质不会损伤皮肤。广泛应用于香波、浴液、餐具洗涤剂、复合皂等洗涤化妆用品；用于纺织工业润湿剂、清洁剂等。 阴离子表面活性剂。
2、贮存
在高温(摄氏50度以上)或在酸性(pH=5)的环境中，烷基醚硫酸盐可能产生分解作用，分解的原因是由于烷基醚硫酸盐发生了水解。鉴于烷基醚硫酸盐在高温下很容易水解，此产品应避免贮存在50℃以上的环境。
3、使用注意
在不含粘度调节剂的情况下，如果要把AES稀释为含有30%或60%活性物质的水溶液，常会导致一种粘性高的凝胶。为避免这一现象，正确的方法是将高活性产品加到规定数量的水中去，同时加以搅拌。而不要将水加到高活性原料，否则便可能导致凝胶的形成。
参考资料来源：百度百科-AES树脂
参考资料来源：百度百科-脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠
AES树脂是针对ABS耐候性差而开发的一种工程塑料新品种。
AES树脂的制备方法有直接合成法和共混法2种，直接合成法是按预先设定的AN（丙烯腈）／EPDM/St（苯乙烯）配料比，用溶液聚合、乳液聚合或悬浮聚合直接合成，得到的产物是一种以EPDM为主链！以SAN(St-2AN共聚物）为支链的新型接枝共聚物EPDM2-g-2SAN。
共混法则是利用增容技术将EPDM和SAN在熔融状态下混合制备，虽然工业化的方法只有溶液聚合法，但在国内外研究者们坚持不懈地努力下，其他制备方法也有了较大进展。
性能
AES在日光照射下非常稳定，即使在室外暴露很长时间，其颜色及物性变化极小。
AES（物化性能）常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽度等特性，但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构，所以容易被紫外线、热能等分解氧化，在需要耐候性的地方长期使用时，会出现物性降低及变色等情况。
虽然可以采用添加剂来解决这个问题，但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限，所以最根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。
本回答被网友采纳脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 (AES)
Sodium polyoxyethylene fatty alcohol sulfate
RO (CH2CH2O)3SO3Na R: C12-15烷基
性能及用途:
AES是一种性能优良的阴离子表面活性剂，其用量仅次于LAS。它具有优良的去污、乳化、润湿、增溶和发泡性能，溶解性好，增稠效果好，配伍性广，抗硬水性强，生物降解度高，对皮肤和眼睛刺激性低微。广泛用于液体洗涤剂如餐洗、洗发香波、泡沫浴液、洗手液等。AES也可用于洗衣粉及重垢洗涤剂中，用AES部分取代LAS不仅可以少用或不用磷酸盐，还能减少总活性物用量。并可作为纺织印染，石油、皮革等行业的润滑剂助染剂，清洁剂、发泡剂、脱脂剂等。
烷基聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）
产品类型：阴离子型表面活性剂
化学组成：RO（CH2CH2O）nSO3Na
性状：黄色粘状，溶于水
性能及应用：本产品是最典型的阴离子表面活性剂，有良好的润湿、乳化和去污能力。作为洗涤剂有泡沫丰富，水溶性好、配伍性好，稳定性好的特点，大量用于洗衣粉和家用洗涤剂，也可用于香波，织物清洗剂，金属清洗剂及各种硬表面清洗剂，同时还用于纺织化纤油剂中。
质量指标：活性物% ≥70
无机盐% ＜3
PH值 6-8
包装贮存：100kg、120kg塑料桶贮存于干燥通风处。本回答被提问者和网友采纳
通常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽度等特性，但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构，所以容易被紫外线、热能等分解氧化，在需要耐候性的地方长期使用时,会出现物性降低及变色等情况。虽然可以采用添加剂来解决这个问题，但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限，所以最根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。采用这种方法制造的树脂有AES、ASA、ACS等。
AES不仅仅是一种耐候性极佳的树脂，由于EPDM橡胶相Tg低，使AES具有比ASA更加优异的耐低温冲击性，因而越来越多地被使用于汽车零部件及其它需要寿命长、安全可靠的塑料制品。不需涂装的优点使AES在价格上更有竞争力。在电子消费领域，AES的耐候性还意味即使长期使用，也能更好地保持制品原有新鲜亮丽的色彩。
编辑本段优秀的耐候性、耐光特性 AES在日光照射下非常稳定，即使在室外暴露很长时间，其颜色及物性变化极小
AES(物化性能)常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽度等特性，但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构，所以容易被紫外线、热能等分解氧化，在需要耐候性的地方长期使用时,会出现物性降低及变色等情况。虽然可以采用添加剂来解决这个问题，但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限，所以最根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。
编辑本段注塑工艺 干燥条件：80~85℃(耐热AES:90-100℃)下最少干燥3-4小时；AES材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理；材料湿度应保证小于0.1%。
加工温度：200~260℃， 耐热AES温度提高10℃，不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟）；
模具温度：40…80℃；
注射压力：500~800bar；
注射速度：中高速度；
螺杆背压：10-40bar。
该树脂可采用AES高胶粉E700N改性得到符合需要的物性要求的工程塑料。