数控机床编程时注意事项

如题所述

1、合理确定数控机床功能。
选择数控机床功能时,不应追求大而全,因为过分追求数控机床坐标轴数多、工作台面和电机功率大、加工精度高、功能齐全,则系统就越复杂,可靠性就低。购置费用及维修费用也会提高。这一方面会使加工成本相应增加。另一方面会造成资源的极大浪费。因此应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控机床。
2、确定被加工零件。
数控机床应根据需要加工的典型零件来合理选购,数控机床虽然具有高的柔性和适应性强的特点,但只有在一定的条件下加工一定的零件才能达到最佳的效果。因此在确定选购设备之前,首先必须确定所要加工的典型零件。
3、数控系统的合理选择。
要详细考虑能满足各项性能参数要求与可靠性指标的数控系统,并要考虑便于操作、编程、维修和管理。尽量集中统一,如果不是特殊情况,尽可能选用本单位较为熟悉的、又是同一厂家生产的同一系列的数控系统,以便日后的管理和维修。
4、配置必要的附件和刀具。
为了充分发挥数控机床的作用,增强其加工能力,必须配置必要的附件和刀具。切忌花了几十万元或上百万元购来的一台机床,因缺少一个几十元的附件或刀具而不能正常使用,在购买主机时一并购进部分易损件及其它附件。国外金属切削专家认为,一台价值25万美元的数控机床,效率的发挥在很大程度上取决于一把价值30美元立铣刀的性能。可见,为数控机床配备性能良好的刀具。是降低成本、获得最大综合经济效益的关键措施之一。一般要为数控机床配备足够的刀具,以便充分发挥数控机床功能,使所选数控机床能加工多个产品品种,防止不必要的闲置和浪费。
5、重视数控机床的安装、调试及验收等工作。
数控机床进厂后要认真进行安装调试,这对以后的操作、维修、管理都十分重要。数控机床在安装调试及试运行过程中,技术人员必须积极参与,认真学习,虚心接受供应商的技术培训和现场指导。对数控机床的几何精度、定位精度、切削精度、机床性能等方面进行全面验收。对配套的各种技术资料、使用手册、维修手册、附件说明书、电脑软件及说明书等进行仔细核对,并加以妥善保管,否则会造成日后有些附加功能不能开发以及给机床的保养、维护带来困难。
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第1个回答  推荐于2017-09-14
数控机床编程时注意事项如下:
1、编程前要对整个加工过程成竹在胸。
2、最容易出的错误往往是最低级的错误:退刀退反了,用过G0后忘了输G1,小数点没按起,少输一个0等。
3、要求高的尺寸,刀具在定位时要从同一个方向(就是说丝杠间隙要排向一个方向,不要说没有间隙,只是多少的问题)。

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。
第2个回答  推荐于2016-05-10
我们现在在上了,首先是程序,包含程序名,程序体和结束。名的格式很重要,对于法兰克的是OXXXX,程序体是程序的重要环节,六个部分缺一不可,包括移动目标,移动轨迹(G),主轴转速S,进给速度F,刀具选择T,辅助功能M。最后是程序结束铣床是M32,车床是M32。还有就是编程过程中一定注意程序体式模态还是非模态,尺寸是公制还是英制。是相对坐标还是绝对坐标。你可以用软件模拟的,有个数控机床模拟软件,我们用了,都有了,尽量减少程序步骤,走刀时要考虑刀本身的尺寸,合理布置走刀过程,本回答被提问者和网友采纳
第3个回答  2010-11-27
编号了先软件模拟一遍,一般要是有干涉的话软件都有提示的。编程就是定加工工艺,这个看似简单全部是电脑算出来的,真正做到有效率,省道具,不损坏机床是要靠时间来积累的。
第4个回答  2010-11-18
准确描述出走到路线和指令准确运用,进再尽可能的减少程序的步骤
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