1. 工程塑料的种类繁多，其中包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龙，PA）、聚甲醛（POM）、聚苯醚（PPO）、聚酯（PET，PBT）、聚苯硫醚（PPS）以及聚芳基酯等。
2. 聚酰胺（PA，尼龙）以其低密度、高抗拉强度、耐磨性、自润滑性以及优异的冲击韧性而受到重视。这种材料具有刚柔并济的特性，加之其轻质（仅是金属的1/7）、易于加工且效率高，因此常被用来替代金属制造各种制品。在汽车及交通运输行业中，尼龙制品的应用广泛，如泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、仪表板以及汽车电器仪表等，每辆汽车消耗的尼龙制品约为3.6至4千克。尼龙在汽车工业中的消费量最大，其次是电子电气行业。根据改性目的的不同，尼龙改性可以分为增强、增韧、阻燃、填充和合金等类型。纳米复合材料的研究也取得了显著进展。为了制造出强度更高、热变形温度更高的尼龙材料，研究人员将无机或有机纤维或填料加入尼龙基体中，通过共混挤出的方法制备出高强度的尼龙复合材料。增强型尼龙品种繁多，几乎所有尼龙材料都可以制成增强型。主要商品化品种包括增强PA6、增强PA66、增强PA46、增强PA1010、增强PA610等，其中产量最大的是增强PA6和PA66。常用的增强材料包括玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维，无机晶须也用于尼龙的增强。
3. 聚苯硫醚（PPS）具有多项突出性能，包括良好的耐热性（可在180～220℃温度范围内使用）、耐腐蚀性接近聚四氟乙烯、优异的电性能、机械性能以及阻燃性能。然而，PPS的价格较高，在耐高温塑料中属于低价位，但与通用工程塑料相比则昂贵许多。此外，其韧性较差，加工过程中粘度不稳定。纯PPS因性脆而很少单独使用，市售的PPS多为改性品种，如40%玻璃纤维增强PPS（R4）、无机填充PPS（R8）、碳纤维增强PPS（G6）等。PPS在汽车行业的应用占45%，电子、电器行业占30%，其他领域占25%。PPS的发展速度很快，预计将成为第六大工程塑料。
4. 聚苯醚（PPO）以其优良的综合性能而著称，特别是在长期负荷下保持尺寸稳定性和突出的电绝缘性。PPO的使用温度范围广泛，可在-127～121℃范围内长期使用，同时具有良好的耐水性、耐蒸汽性能，制品具有较高的拉伸强度和抗冲击强度，抗蠕变性也好。此外，它还具有较好的耐磨性和电性能。PPO主要用于替代不锈钢制造外科医疗器械。在机电工业中，PPO可用于制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等。在电子、电气工业中，它也用于制作线圈骨架及印刷电路板等零部件。
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