42CrMo径向的裂纹问题的原因分析？

Question

热处理工艺给你说下：￠230mm圆钢，没有车氧化皮。 淬火：200℃装炉→400℃保温1小时→600℃保温2小时→850℃保温4小时，清水淬火，5～15分钟。 回火：400℃装炉，保温2小时→650℃保温12～15小时。 然后车氧化皮至￠226mm表面堆焊耐磨材料，耐磨材料类似不锈钢至￠245mm焊后保温，200℃装炉 每小时50℃至460℃，缓冷至室温，发现在￠200mm处有裂纹，见图片。 请大家帮忙分析：此42CrMo径向的裂纹出现的原因是什么？

Answer 1

对楼主的内容进行补充：我们做的是连铸辊产品。 调质后粗车未发现裂纹，是经过超声波探伤过。母材调质后硬度20-26HRC。堆焊后硬度45HRC以上。回火后42-46HRC。 因为是五月份，室温20多度，所以没有预热，并且是中原特钢的母材，所以可能性不大。 我分析是焊接应力的问题。 我发觉母材的淬硬层在十毫米以上，直径226mm堆焊到直径245mm，堆焊了将近4层，单边2.5毫米。因为淬硬层硬度高点，焊接应力往下传递，所以裂纹出现在203mm位置。 目前八、九十根，出现两根这种问题。希望有经验的帮忙解决。目前金相还没做。

Answer 2

42CrMo,水淬火开裂风险很大，C成分在上线或是偏析以及淬火方式是否预冷有很大干系，该材质大于冷2分钟以上都可以淬上硬度，估计你这轴的硬度在240-280HB

Answer 3

建议焊前预热处理！既然是焊接应力引起的，预热会好很多！

Answer 4

堆焊前没有经预热处理，堆焊时产生的高温热应力作用。