65Mn弹簧钢
65Mn标准:
GB/T 1222-2007
65Mn数字代号:
U21653
65Mn特性及适用范围:
锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
65Mn化学成分:
碳 C :0.62~0.70
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.25
铜 Cu:≤0.25
65Mn力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
屈服强度 σs (MPa):≥784(80)
伸长率 δ10 (%):≥8
断面收缩率 ψ (%):≥30
硬度 :热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
65Mn热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
金相组织:屈氏体。
65Mn交货状态:
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货
65Mn主要规格:
65Mn圆棒、65Mn轧棒、65Mn冷拉棒、65Mn锻棒、65Mn板、65Mn扁钢、65Mn锻件、65Mn锻环、65Mn加工件、65Mn管、65Mn锻饼
65mn是弹簧钢:65 碳名义含量为0.65,实际含量0.62-0.7;大概参考成份:Mn 锰0.9-1.2;屈服强度(MPa)≥785;抗拉强度(MPa)≥980;延伸率14-21.5;
热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。
退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等