1. 金属液态成形有何最突出的优点?通常有哪些液态成形方法?

如题所述

1、材料不限,各种金属和非金属材料均可使用;

2、原型的复制性、互换性高;

3、制造工艺与制造原型的几何形状无关,在加工复杂曲面时更显优越;

4、加工周期短,成本低,成本与产品复杂程度无关,一般制造费用降低50%,加工周期缩短70%以上;

5、高度技术集成,可实现设计制造一体化。

扩展资料:

液态金属在砂型中流动时呈现出如下水力学特性:

1、粘性流体流动:液态金属是有粘性的流体。液态金属的粘性与其成分有关,在流动过程中又随液态金属温度的降低而不断增大,当液态金属中出现晶体时,液体的粘度急剧增加,其流速和流态也会发生急剧变化。

2、不稳定流动:在充型过程中液态金属温度不断降低而铸型温度不断增高,两者之间的热交换呈不稳定状态。随着液流温度下降,粘度增加,流动阻力也随之增加;加之充型过程中液流的压头增加或和减少,液态金属的流速和流态也不断变化,导致液态金属在充填铸型过程中的不稳定流动。

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第1个回答  2010-10-17
液态成形就是铸造,其方法通常有:熔模铸造、消失模铸造、压力铸造、离心铸造等;金属液态成形的突出特点有:1、可制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯,2、适应性强——合金种类和铸件大小几乎不受限制,3、铸造可直接利用成本低廉的废机件和切屑,设备成本低。

参考资料:金属工艺学

第2个回答  2010-10-17
:①材料不限,各种金属和非金属材料均可使用;②原型的复制性、互换性高;③制造工艺与制造原型的几何形状无关,在加工复杂曲面时更显优越;④加工周期短,成本低,成本与产品复杂程度无关,一般制造费用降低50%,加工周期缩短70%以上;⑤高度技术集成,可实现设计制造一体化。本回答被提问者采纳
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