双色模具有哪些分类

Question

如题所述

Answer 1

摘要：双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具大致分两种：假双色和真双色。在使用双色模具的时候需要注意一些事项，比如三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可行。接下来一起来看介绍。一、双色模具的分类
双色模具大致分两种：假双色和真双色。
1、双色模具之假双色，假双色就是先啤出一个产品，再把啤出产品套入到另外一套模中整出另外一个产品。习惯上，叫做包胶模具，包胶成型，有的叫套啤，套啤成型。
2、双色模具之真双色，真双色又分独立双色和混合双色两钟：独立双色，就是在同一台机上做出两种不同的色来，通常是通过置换前模来完成，(通过旋转模具)，一套双色模需要做成两套模具，同样的后模做两套，不同的前模各做一套，两套模架要求能够互换；混合双色，只需一套模具，需要特殊的塑机，原理是将两个独立的射嘴合并到一块，通过单独控制各个射嘴的注塑参数来达到混色效果。
二、双色模具使用须知
1、母模的两个形状是不同的，分别成型1种产品，而公模的两个形状完全一样。
2、模具的前、后模以中心旋转180°后，必须吻合。设计时必须做这个检查动作，此点对模架定位加工要求较高。
3、前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等。
4、三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可行。
5、在设计第二次注塑的母模时，为了避免二次母模插（或擦）伤第一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度，即：在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能。
6、注塑时，第一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。
7、注意在第二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品，使其胶位变形？如果有这个可能，一定要想办法改善。
8、在A、B板合模前，要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品？如此，必须想办法使在A、B板先合模，之后前模的滑块或斜顶才能复位。
9、两母模和公模的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。
10、99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。

Answer 2

双色模具，顾名思义，是能够在同一台注塑机上通过不同的注塑过程，将两种不同颜色的塑料或不同材质的塑料结合在一起的模具。根据结构和功能，双色模具可以有多种分类。
首先，按照结构来分，双色模具可以分为型芯旋转式、型芯后退式和推板旋转式。其中，型芯旋转式又进一步分为分体式和连体式两种类型。分体式双色模具是用装在一台注塑机上的两副模具来完成双色产品的注塑成型，而连体式则是在一副模具中完成双色产品的注塑成型。在实际应用中，型芯旋转分体式应用较为广泛。
其次，从功能角度来看，双色模具还可以分为双色真两色模具和假两色模具。真两色模具能够真正实现两种颜色的注塑，可以是单色和混色的组合。单色即在同一台机器中做出两种不同颜色的产品，而混色则可能涉及到更复杂的颜色混合过程。假两色模具则是先注塑出一件商品，然后再将这件商品插入到另一副模具中，进行第二次注塑，从而制作出另一件商品。
此外，双色模具还可以按照其注塑方式和生产工艺进行分类，比如有些模具可能更适合用于特定类型的塑料或特定的成型需求。
总的来说，双色模具的分类多种多样，选择哪种类型的模具主要取决于产品的设计需求、生产过程的效率要求以及成本考虑。对于具体的生产需求，最好咨询专业的模具设计师或生产商，以确保选择到最适合的双色模具类型。