钢材的两种破坏形式为韧性破坏和脆性破坏。
韧性破坏的主要特征是，破坏前具有较大的塑性变形，且变形持续时间较长。这种破坏通常是由于过载或使用温度不当导致的，在发生韧性破坏时，钢材的横截面面积会明显减少，同时宏观断口呈纤维状或粒状。
与韧性破坏不同，脆性破坏是在较低的应力下突然发生的，并且无明显塑性变形，其断口平齐，呈现明显的脆性断裂特征。这种破坏通常是由于钢材内部存在裂纹、夹杂物等缺陷，或者在低温、加载速率高、应力状态急剧变化等条件下发生的。
韧性破坏和脆性破坏在钢材的破坏形式中占据着重要的地位。在实际应用中，应采取相应的措施来避免这两种破坏的发生，如进行适当的热处理、降低内部缺陷的数量、合理选择钢材的截面形状和尺寸等。对于脆性破坏的预防，还可以通过控制加载速率和改善应力状态来实现。应重视对钢材质量进行控制，并在使用过程中注意监测和及时维护，以确保结构安全可靠。
钢材破坏的措施：
1、提高钢材的强度和韧性：通过控制钢材的成分比例，可以提高钢材的强度和韧性，从而使其更具抗疲劳性。这样可以有效防止钢材在重复应力作用下发生脆性断裂。
2、控制应力幅值和周期：在使用中尽量控制应力幅值和周期，减小钢材的应力波动范围，降低疲劳破坏的发生率。这样可以避免钢材在交变应力作用下发生疲劳断裂。
3、加强钢材的表面处理：采取相应的表面处理方法，可以防止钢材表面发生腐蚀和磨损，从而降低疲劳破坏的风险。例如，对钢材进行涂层处理、热浸镀锌等表面防护措施。
4、定期检测和维护：定期对钢材进行检测，及时发现和处理可能存在的缺陷和损伤，保证钢材的正常使用。通过无损检测技术如超声波检测、磁粉检测等，可以有效地发现钢材内部的裂纹、夹杂物等缺陷。
5、合理选用钢材：根据具体的使用环境和工况条件，合理选用不同类型和规格的钢材，避免选用不合适的钢材而导致过早的破坏。同时，在设计中应充分考虑各种因素，确保结构的安全性和可靠性。