使用五轴加工中心的优点有哪些？

Question

如题所述

Answer 1

五轴加工的优势有以下几点：
五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴加工中心和五面体加工中心是有很大区别的。很多人不知道这一点，误把五面体加工中心当做五轴加工中心。五轴加工中心有X/Y/Z/A/C五个轴，XYZ和AC轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。而"五面体加工中心"则是类似于三轴加工中心，只是它可以同时做五个面，但是它无法做异型加工，打斜孔，切割斜面等。
1.适用于加工复杂异型零件。五轴加工中心可实现对一般加工中心很难实现或基本不可加工的复杂零件的加工，因此在航天、造船、模具等加工业中广泛应用。
2.高精度加工。五轴加工中心是通过五轴定位来对材料进行尺寸分析来完成检测，所以五轴垂直加工中心的精度要比普通加工中心高。
3.加工牢固牢固。掌握盘算机，消除人为误差，零件加工一致性好，品质牢固。
4.高度灵活性。在处理对象转换时，一般只需改变数控顺序，显示出较好的适应性，可以节约大量时间进行生产。以五轴加工中心为基础，能形成具有较高灵活性的自动化生产系统。
5.高效。五轴加工中心机加工精度高.床身刚性大，可自动选择加工量，五轴加工中心生产率高，一般是普通加工中心的3~5倍，能应付一些复杂零件的加工，能提高十几倍甚至几十倍。
6.良好的生产条件。机器自动化程度高，操作者工作强度大大降低，工作环境更佳。
7.有利于管理。采用五轴加工中心，有利于对生产方面的掌握和管理，为实现生产过程的自动化创造条件。

Answer 2

五轴加工中心以其卓著的柔性自动化的性能、优良而稳固的精度、灵捷而多样化的功用引起世人注视，它首创了机械产品向机电一体化发展的先河，因而五轴加工中心成为先进制作技术中的一项中心技术。另一方面，通过连续的钻研，信息技术的深入运用匆匆进了五轴加工中心的进一步晋升。五轴加工中心是机床制作业重要基本设备，因而它的发展始终备受人们关注。近年来我国机床制作业既面临着制作设备发展的良机，也遭碰到市场竞争的压力。从技术层面上面讲，减速推动五轴加工中心将是处理机床制作业连续发展的一个症结。目前，世界先进制作技术始终衰亡，超高速切削、超精细加工等技术的运用，柔性制作体系的敏捷发展和盘算机集成体系的始终成熟，对数控加工技术提出了更高的请求。当今五轴加工中心正在朝着以下几个方向发展。
1.牢靠性最大化
五轴加工中心的牢靠性始终是用户最关切的重要指标。数控体系将采取更高集成度的电路芯片，运用大范围或超大范围的专用及混杂式集成电路，以增加元器件的数量，来进步牢靠性。
2.数控编程自动化
目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的运用，是五轴加工中心发展的新趋向。
3.智能化
现代五轴加工中心将引进自适应控制技术，依据切削条件的变更，自动调理任务参数，使加工历程中能维持最佳任务状况，从而得到较高的加工精度和较小的外表毛糙度，同时也能进步刀具的运用寿命和设备的生产效率。
4.控制体系小型化
数控体系小型化便于将机、电安装联合为一体。目前重要采取超大范围集成元件、多层印刷电路板，采取三维安装方法，使电子元器件得以高密度安装，较大范围减少体系的占领空间。
5.多功用化