一般只经过金刚笔修整的砂轮在普通磨床上只能磨出Ra0.4～0.8m的
表面粗糙度
。但若要使
外圆磨床
磨削表面达到Ra0.02～0.04m的粗糙度要求，就必须对砂轮进行
精修
和细修两次修整。修整方法可采用以下两种方法之一。
1、用金刚笔精修、再用
油石
细修
砂轮粒度一般选用46＃～80＃。首先用锋利的单颗粒金刚石笔以微小而均匀的
进给量
对砂轮进行精修，以在砂轮
磨粒
上修整出较多的等高微刃。精修时，
砂轮修整
器的安装应正确合理，纵向
进给速度
建议选用最低速度。在精修过程中，应注意修整发出声音的变化。若发出均匀的沙沙声，说明修整状况正常；若发出的声音
忽高忽低
或渐高渐低，甚至发出不正常的
嘟嘟声
，则应立即检查工作台是否出现爬行，冷却是否充分，金刚笔是否锋利等，然后进行适当调整。经金刚笔精修后，再用油石(或砂条)进行细修，以在砂轮磨粒上修整出更多的等高微刃。油石需在
平面磨床
上磨平。细修时，油石必须与砂轮圆周表面平行，油石与砂轮轻微接触，缓慢地纵向移动2～3次即可。
2、用金刚笔精修、再用精车后的砂轮细修
用金刚笔精修后，先用磨削长度与工件基本一致的芯轴进行
锥度
调整，然后用经精车后的砂轮进行细修。
细修用砂轮可采用TL60＃K～L，直径约100mm。精车砂轮时，将砂轮安装在
卡盘
上，将卡盘夹紧在一根自动
定心
的芯轴上，然后顶在精密车床的两个*上进行粗、精
车外圆
，使砂轮外圆无偏摆。然后将精车后的砂轮顶在磨床的两*上即可对磨削用砂轮进行细修。细修时，头架带动修整用砂轮转动，选用低转速(约80～
100r
/min)、小进给量(往复一次约2?m)，工作台往复速度应低于0.3m/min。需作多次往复修整。修整用砂轮与被修整砂轮的旋转方向应相同，即接触点两者的
线速度
方向相反。
冷却液
应充分，以冲走
浮砂
，防止磨削时砂轮上残留的浮砂
拉毛
工件表面。
砂轮经精、细修整完后，可用手指顺着砂轮旋转方向轻轻靠近砂轮工作表面并作纵向移动，若手感平整光滑如触镜面，说明砂轮修整良好；若感觉有磨粒刺手，可用剪去2/3
刷毛
的
漆刷
轻轻刷去砂轮表面浮砂。
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