简述包装企业标准化生产的意义? 各位高手帮帮忙 急

Question

如题所述

Answer 1

　　标准化是一项综合性的基础工作，是国家的一项重要技术经济政策。包装标准化涉及到国民经济的各个领域，人民生活的方方面面，它不仅是技术监督工作的科学技术基础，而且是国民经济和社会发展的技术基础，对于促进包装企业技术进步，加强企业现代化管理，提高企业素质，提高产品包装质量，提高劳动生产率，充分利用国家资源等，都具有十分重要的意义。

　　包装的标准化是以包装为对象开展标准化活动的全过程。它要求统一包装材料，统一造型结构，统一规格尺寸，统一包装容量（重量）、统一包装标记，统一封装方法及统一捆扎方法。这样可以简化包装容器规格，便于计量与识别；可以节约包装材料，合理压缩体积，节约运费；便于包装容器的加工制造，有利于提高质量；有利于加速周转、调剂及便于装卸运输，为集合包装成组创造条件。

　　一、采用包装标准是保证企业生产各个环节的技术衔接与协调的有效措施

　　随着科学技术的迅速发展，生产现代化程度越来越高，生产规模越来越大，技术要求越来越严，分工越来越细，生产协作越来越广泛，产品也日益复杂、多样化。一种产品往往需要在几十个甚至上百个专业厂进行生产和实验，即使在同一个企业内部，也涉及到各个部门和许多生产环节。这样复杂、众多的纵横关系和生产环节，单靠行政的命令和安排是不行的，必须在技术上使它们保持衔接和协调，这就是要通过制订和贯彻执行各种技术标准，保证生产有条不紊地进行。

　　二、采用包装标准能保证和提高产品质量

　　标准是衡量产品质量的（重要）尺度。标准化工作的基础在企业，标准来源于生产实践，反过来又要回到生产实践中去，接受生产实践的检验，并指导生产实践。一个好的标准，是在正确地总结科学技术成果和生产、使用实践经验的基础上制定出来的，它应能充分地反映生产者和使用者等有关方面的客观要求，最大限度地合理利用国家资源，并能在生产建设中起指导生产和促进生产的作用。

　　一般包装件的性能受到材料、环境、设备、作业人员与作业方法等因素的影响。如果不对这些因素制定某种标准，是不可能保证稳定的包装质量的。把这些影响因素按要求制定出合理的标准，并在生产中认真贯彻执行，使标准化管理成为质量管理的基础。原材料进厂，要按标准验收，做到不合格的原料不投料，半成品要按要求检查，做到不合格的半成品不流入下一道工序；成品出厂也要按标准检验，做到不合格的产品不出厂。之所以这样做，就是因为在现代化条件下，各部门，各行业，各企业，各环节是环环相扣，彼此密切联系的。一种产品的生产，往往和许多部门、行业、企业有关联，如果在一个环节上不按标准办事，就会影响产品质量。因此，要保证和加强产品质量，加强标准化工作是十分重要的，是必不可少的。

　　低成本

　　一般说来，生产大量的标准化产品，其效益会提高，同时也就降低了成本。因为包装标准能将五花八门的订货标准化成少数几种规格和尺寸，这样就使订货量增加而提高生产效率，导致成本下降，取得效益。

　　四、采用包装标准能有效地判断包装件的适宜性

　　对于包装经营管理人员，其日常工作很大部分是要迅速地判断包装件的适宜性。一般说来，当发生这种有待判断的问题时，每次都要由有经验的人列齐各种应解决的因素，编写数据资料，这种重复研究往往要花费大量时间，效率是很低的。如，为了判断使用的某种材料对一种包装件是否适宜，如果没有材料标准，就得每次都进行试验，再根据试验结果进行判断，以免导致错误的结论和引起索赔事件。如果有了包装材料标准，它就能提供各种数据，提高判断问题的速度，提高工作效率，减少判断失误。对某种工作制定出标准，实质上就明确了某种权限范围，也明确了责任。当然，这种责任是同奖励与处罚相联系的。
　　每个企业都会有一些被誉为“现场权威”的有经验的优秀技术工。为使大家能掌握“现场权威”的技术和技能，就需将他们的技术和技能归纳为一种成文的，每个人都能运用的“标准”，这样就可使大家都能达到同样的工艺水平和状态。

参考资料：www.yicang.com