工程结构质量特色介绍
工程结构主要质量特色和新技术、新工艺、新材料、新设备、节能等应用情况如下：
×××工程采用静压预制混凝土管桩地基，独立承台基础梁连接，框剪十七层，地下室一层，建筑物高度64.400米，总建筑面积：14522平方米。
一、垫层采用C15混凝土，电梯基坑、电梯井侧壁、底板、底板梁采用C35（P6）混凝土，地下室外墙采用C40（P6）混凝土，基顶~项板、墙、柱采用C40混凝土，顶板至29.4m标高墙、柱采用C40混凝土，29.400m以上墙柱及楼面梁、板采用C30混凝土。
二、本工程结构形式1轴~9轴为框架结构，11轴~15为框剪结构；1轴~9轴框架抗震等级为四级，11轴~15轴框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为三级，框支柱、框支梁抗震等级为二级。建筑抗震设防烈度为6度，。
三、标高±0.000m以下采用Mu20蒸压灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑。标高±0.000以上采用A3.5B06级加气混凝土砌块Ma5.0砌筑砂浆砌筑。
四、混凝土的质量控制技术和措施：
1、不同标号、不同性能要求、不同原材料和外加剂的混凝土应分别试配，根据现场实际调整后作出施工配合比设计；
2、凡加入外加剂的混凝土，应根据外加剂品种，适当延长搅拌
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时间90~120秒；
3、当平均气温高于5°C时，应在混凝土浇筑12h内进行浇水养护，保持混凝土处于湿润状态。
四、砌体工程质量控制技术要求和措施：
1、加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应让品种规格堆放整齐，堆放高度不宜超过2m；
2、块材、水泥、构造柱钢筋、外加剂等主要材料应进行性能复试，合格后方可使用；
3、砌体填充墙应沿框架柱、剪力墙全高每隔600mm设2Φ6拉筋，并沿墙全长贯通设置。当砌体填充墙长度大于5m时，墙体与梁、板应有拉结。墙长超过5米或层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱。填充墙净高度超过4m时，应在墙高中部（或门窗洞口顶部）设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平拉梁。
4、墙体窗洞口部位窗台标高处设置现浇钢筋混凝土窗台板，混凝土强度等级为C20，板厚100mm，内配纵筋3Φ8、分布筋Φ6@250，两端伸入墙体内不小于250mm ，或延伸到构造柱、框架柱连接。
5、门洞、窗洞或设备留洞，其洞顶均设过梁。
6、加气混凝土砌块至接近梁、板底时，应留一定的空隙待填充墙砌筑完毕，至少间隔7天后，再用实心粘土砖补砌挤紧，砖倾斜度为60°左右，做到砂浆饱满，并掺加微量膨胀剂；
7、砌块排列上下皮应错缝搭接，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm，如果搭砌错缝长度满足不了
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规定的压搭要求，应采用压砌钢筋网片的措施；
8、砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块安装时，起吊砌块应避免偏心；
9、砌块做到提前一天浇水湿润，砌块砌筑时应相砌筑面适量浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。
五、钢筋工程质量控制技术要求和措施： 1、钢筋的检验与存放
本工程钢筋形式有Ⅰ级钢、II级钢、III级钢、冷轧带肋钢 ⑴、钢筋进场应具有出厂证明书或实验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆段、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。
（2）、钢筋取样，每批重量不小于60吨。在每批钢筋中任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截取50CM，取试样三根，作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率、冷弯试验。试验时，如有一个实验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。
(3)、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
（4）、存放钢筋场地全部硬化。
（5）、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序