多介质过滤器是一种用于水处理的设备，主要用于处理地下水、河水、井水、废水、预处理等等，经过多介质过滤器过滤后的水浊度可达3度以下。
多介质过滤器（滤床），既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD和COD等也有某种程度的去除效果。
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。
多介质过滤器的原理
当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质、胶体等进入上层滤料形成的微小眼孔，受到吸附和机械阻留的作用被滤料的表面层所截留。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物质，这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，称为渗透过滤作用。此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，将水中的细小颗粒杂质截留下来，从而使水得到进一步的澄清和净化，为后续设备的运行提供了良好的进水条件。
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。
产品结构及特点
设备主要由罐体、布水系统、集水系统、滤料层、隔板（平板 ) 水帽、承托层及内部配套管路等组成，
外部联接原水进水、清水出水、反冲洗排水等主要管道和与其相配的控制阀、压力表、取样阀等。
以石英砂和无烟煤为滤料，采用压力式过滤。特点为如下 :
a、过滤面积大，处理水量大，运行效果好、填料
b、采用双滤料，降低运行阻力 ;
c、滤料耐腐，孔隙 , 载污容量大，密度适中，易于反冲洗 ;
d、过滤器主体材质 :1、不锈钢 304，不锈钢 316 ，Q235 碳钢，Q235 碳钢衬胶，单台处理水量为 0.5~200T/h；
e、截污能力强，水损失小，过滤效果好的特点。
f、 集水器可选不锈钢 /ABS 材质，。
内部结构示意图
上图主要标明了水处理的三个主要环节，分别是机械过滤阶段（多介质过滤）、精密过滤阶段、反渗透
阶段。原水通过机械过滤器、活性炭过滤器去除水中悬浮物及异味，在经过精密过滤器去除微小颗粒，进入
反渗透装置，达到净化水质目的。
工作原理
过滤器的运行过程主要由过滤和反冲洗两个过程交替循环组成。
当含有污染物或杂质的原水在一定的压力下通过一定厚度的滤层时，水中污染物或杂质就被滤料截留或
吸附，因此而得到净化变成相对洁净（或者满足一定的要求）的清水 ; 而被截留或吸附在过滤介质上的污染
物在一定的周期不断被清除以后，整个系统就能维持连续运行。这样，原水不断地被送入过滤器，经净化后
变成清水不断地流出过滤器进入系统。
过滤是生产清水的过程，当原水通过进水管和布水系统进入过滤器后，在一定的压力下 , 经过滤料层截
留或吸附水中的悬浮物，清水则经集水系统收集，由出水口排出。在过滤过程中，由于不断截留水中的污物，
滤层的孔隙会逐渐减小，水阻力会不断增大，当满足排放条件时，设备应进行反冲洗 , 反冲洗周期一般根据
出水水质或水头损失确定。
反冲洗过程是系统再生的过程 , 反冲洗可以用原水反洗，原水反洗用原水泵。若原水水质较差，需用清
水反洗，清水反洗加装反洗泵。反洗压力一般不低于 0.3mpa。
过滤过程
滤罐的材质为碳钢内外防腐。结合流体化设计，滤料在过滤及清洗过程中不会磨损，因此，在获得
过滤效果的同时，罐体使用寿命长，而且避免了罐体锈蚀导致的二次堵塞。
布水器使未过滤水流即使在高流量的情况下亦能均匀流过填料层，并在填料层上维持一平整水面。
设计的蘑菇状压差补偿过滤集水器，使系统在过滤状态下各部分水压平衡，过滤流速高，
在反洗状态下形成内环流，在反冲洗过程中，集水器形成涡流，污物被完全反冲出过滤罐且不跑砂。
反冲洗过程
随着杂质在填料层中的不断聚积，水头损失将不断增大。当水头损失到达—定的设定限度时，或者经过
一个预先设定好的时间段后，系统将自动转换至反洗状态 , 以清洗聚积起来的杂质。
对系统来说，经常性的反洗以清除聚积起来的杂质是必须的。
