第1个回答 2017-12-03
树脂传递模塑（Resin Transfer Molding, RTM，RTM是目前碳纤维复合材料自动成型技术中最受关注的一种。将预先制备好的纤维织物坯件或纺织体放置于模具中，闭合模具，注射低黏度树脂于其中，通过树脂的流动充分浸渍放置在模具中的干纤维预制体，最后固化得产品。RTM成形技能的制造具有高表面质量、高尺寸精度、较高纤维含最的复杂结构复合料制品。RTM成形技术中，纤维增强体的选择范围广，产品的可设计性强，且制品的整体性好，无需复杂的后加工。其他还有以前做鱼竿用得较多的拉挤成型技术，以及以短切纤维为原料的沉积预成型和喷射成型等方法，以及增强反应注射成型（RRIM）、树脂膜熔渗（RFI），就懒得逐个介绍了。对于铺叠而成的预浸料毛坯，需要在压力下使其紧贴模具，并于一定温度和压力下固化成型。
第2个回答 2017-12-03
目前几种主要的成型方法：手糊成型：分为干法（预浸料铺叠）和湿法（纤维织物和树脂胶交替使用），手糊成型工艺适用于小批量，品种多，大型或较复杂的制品的成型，此外，手糊成型也用于制备预浸料毛坯，以用于模压等二次成型工艺中。铺放也有实现自动化，分自动铺带（ATL）与纤维自动铺放（AFP），在此统称铺叠成型，通常适用于制备大型且表面平整的制件如客机尾翼方向舵。模压成型：将预浸料铺叠而成的毛坯放入金属对模中，在一定的温度和压力作用下，使毛坯在模腔内受热塑化、受压流动并充满模腔，再而成型固化而获得制品。该方法压力调节范围大，结构件内部质量易于保证；有精确的几何外形，常用与拥有复杂形面物件如航空发动机叶片的制造。但模具设计以及脱模技巧较难，且纤维复合材料的层间剪切性能和横向拉伸性能较低，在取出制件时，制品易分层。
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