慢走丝是什么?与快走丝有什么区别?

慢走丝 ,快走丝 ,区别?

慢走丝使用的电极是铜线,快丝用的是钼丝,而且快丝是往复使用的,慢丝只能一次性,当然慢丝机价格高,加工费也高,加工出来的产品品质也高,快丝则反之,现在我公司有中走丝就是介于两者之间的,产品品质与慢丝毗美,价格略高于快丝区别具体
慢走丝 = 走丝慢 > 精度高
快走丝 = 走丝快 > 精度低快走丝,精度达0.01mm级,加工面稍粗糙,仍然比常规加工速度慢;常用钼丝,优点是钼丝可以重复使用多次。
慢走丝精度更高,达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。常用铜丝,缺点是铜丝只能使用一次。
快丝一般用的是乳化液,慢丝用的去离子水,但不要单纯认为慢丝效率比快丝低,这是错误的想法!慢丝割出来的工件粗糙度能达到镜面的效果!
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第1个回答  2013-06-10
慢走丝是电火花线切割的一种英文简写是(WEDM-LS)
  是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是慢走丝(也叫低速走丝电火花线切割机床)电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,精度达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术,实现了高速加工,最大生产率可达350mm2/min
  由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上,且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多,所以在加工高精度零件时,慢走丝线切割机得到了广泛应用。
  以下是慢走丝线切割优势的具体介绍:
  1.1 加工表面质量日臻完善
  (1)纳秒级大峰值电流脉冲电源技术
  电火花加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长,容易造成熔化加工,使工件表面形貌变差,变质层增厚,内应力加大,易产生裂纹。而脉宽小到一定值时,作用时间极短,形成气化加工,可以减小变质层厚度,改善表面质量,减小内应力,避免裂纹产生。
  先进的低速走丝电火花线切割机采用的脉冲电源其脉宽仅几十ns,峰值电流在1 000 A以上,形成气化蚀除,不仅加工效率高,而且使表面质量大大提高。
  (2)防电解(BS)脉冲电源
  低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性,即使经过去离子处理,降低电导率,但还有一定的离子数量。当工件接正极,在电场作用下,OH-离子会在工件上不断聚集,造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀,并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中,形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米),尽可能降低离子浓度,虽对改善表面质量起了一定的作用,但还是不能有效地彻底解决“软化层”的问题。
  防电解电源是解决工件“软化层”的有效技术手段。防电解电源采用交变脉冲,平均电压为零,使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态,不趋向工件和电极丝,防止工件材料的氧化。
  采用防电解电源进行电火花线切割加工,可使表面变质层控制在1μm以下,避免硬质合金材料中钴的析出溶解,保证硬质合金模具的寿命。
  测试结果表明,防电解电源加工硬质合金模具寿命已接近机械磨削加工,在接近磨损极限处甚至优于机械磨削加工。
第2个回答  2013-06-10
慢走丝使用的电极是铜线,快丝用的是钼丝,而且快丝是往复使用的,慢丝只能一次性,当然慢丝机价格高,加工费也高,加工出来的产品品质也高,快丝则反之
第3个回答  2018-06-19

慢走丝,快走丝统称为线切割

快走丝是中国独有的一种线切割机床。“快”并不是指加工速度“快”。而是指运丝桶的转速快,钼丝的线速度快,全称叫“快速走丝线切割”。快走丝的发明源于前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点,受火花放电腐蚀损坏的现象,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属腐蚀,从而发明了电火花加工方法。传入我国,随着切割的电极丝--钼丝的发明,于是产生了快走丝线切割

由于电极丝的不同和成本路线不同,国外只有用铜丝加工的慢走丝线切割。同理,慢走丝的“慢”并不是指加工速度“慢”,是说走丝速度“慢”。其实慢走丝的加工速度是最快的,最大加工效率可达350mm2/min。

两者的区别从一些几点来分析:

1.机械配置方面,床身铸件,丝杆.导轨.慢走丝眼膜,水箱等配件上,慢走丝的要优于快走丝,所以精度上慢走丝要绝对领先快走丝;

2.粗糙度方面,慢走丝多次切割修刀,慢走丝的粗糙度要优于快走丝很多;

3.加工速度方面,慢走丝比目前的超速霸快走丝的速度还要高。

5.使用寿命,相应的使用寿命慢走丝要优于快走丝。

6.维修方面,慢走丝的维修频率要低于快走丝,稳定性高。但是单次维修的费用要高于快走丝。

7.驱动控制方面,快走丝全部都是步进马达。慢走丝采用光栅闭环控制,甚至采用直线电机驱动,取消丝杆,完全规避了丝杆的反向间隙的影响。

8.慢走丝的耗材成本方面要比快走丝多的太多,不过获得的高品质的加工也是无可替代的。

以上文章来源于专注线切割机床15年的仁光数控技术人,(www.szrgcnc.com)企业原创,转载请注明出处。

第4个回答  2019-04-20
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