单头深层搅拌桩施工过程中要注意哪些?

Question

如题所述

Answer 1

　　单头深层搅拌桩施工过程中应注意的事项：
　　⑴开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。

　　⑵施工时设计停浆（灰）面一般应高出基础底面标高0。5米，在开挖基坑时应将上部0。5米挖去。
　　⑶搅拌桩底垂直偏差不得超过1％，桩位布置偏差不得大于4％。
　　⑷施工前应确定搅拌机的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起掉设备提升速度等施工参数；并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌机的配比等各项参数和施工工艺。宜用流量泵控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.4～0.6Mpa，并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。
　　⑸制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的罐数、泵送浆液的时间等应有专人记录。
　　⑹为保证桩端施工质量，当浆液达到出浆口后，应喷浆座底60秒，使浆液完全到达桩端。
　　⑺预搅下沉时不宜冲水，当遇较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。
　　⑻可通过复喷的方法达到桩身强度为变参数的目的。搅拌次数以1次喷浆2次搅拌或2次喷浆3次搅拌为宜，且最后1次提升搅拌宜采用慢速提升。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。
　　⑼施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5米，待恢复供浆时再喷浆提升。若停机超过3小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。
　　⑽壁状加固时，桩与桩的搭接时间不应大于24小时，如因特殊原因超过上述时间，应对最后一根桩先进行空钻留出榫头以待下一批桩搭接；如间歇时间太长（如停电等），与第二根无法搭接，应在监理单位认可后，采取局部补桩或注浆措施。
　　⑾搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，应有专人记录搅拌机每米下沉和提升的时间。深度记录误差不得大于100㎜；时间记录误差不得大于5秒。
　　⑿当搅拌桩作为承重桩开挖基坑时，基底标高以上300㎜宜采用人工开挖，以防止发生断桩现象。

Answer 2

1、对每批进场水泥进行质量检验，禁用不合格水泥。 2、质检员认真检查、记录水泥用量、喷浆时间、提升速度。 3、水泥浆液在搅拌过程中不得离析，不得停置时间过长，随配随用。 4、在下钻时如阻力较大，可对钻头外形及材质做进一步改进，并对有关参数做适当调整。 5、严格按照设计确定的数据，控制喷浆和搅拌提升速度。喷浆必须连续供浆。一旦停机或断浆，应等复喷后再向下搅拌搭接、喷浆提升，以防断桩和缺浆。 6、蓝海兴业提醒大家施工过程中如遇块石等障碍物，可在征得监理工程师、业主同意后，移位重新施打，并做好施工原始记录。 7、为保证桩体的垂直度，应注意起吊设备的垂直度和导向架对地面的垂直度。 8、深层搅拌桩机的桩体施工的时间间隔尽量避免超过24小时。本回答被提问者采纳