如题所述
更换机床切削液时,一定要将原切削液倾倒干净,并进行彻底的清洗;否则已变质的原残留切削液将有可能导致刚更换切削液的迅速变质。
2. 生产过程中添加切削液时,一定要按说明书上使用比例添加,切忌只加水不加切削液,否则将有可能导致产品生锈。
3. 切削液原液兑水加入机床后,切忌长期静置不用,机床不生产时,最好每天开泵将切削液循环三十分钟。
4、要根据加工量和工作液的使用时间,要定期全部更换切削液,否则就达不到我们预期的效果。
确保水基切削液在切削设备内部能够正常的流动,防止切削金属的粉末、费屑堵塞在金属加工液流动的通道上,造成水基切削液不能正常流动的现象,保证机器的正常运作。
做好水基切削液的防菌工作,由于水基切削液中含有水,如果长期不做好维护可能会造成水基切削液里面产生细菌的问题,如果产生细菌了,不仅对水基切削液本身的性能造成伤害,而且会对金属加工的机器设备产生危害。
如果工作人员操作不当也会对机器,切削液产生一定的危害,同时也对操作员产生一定的伤害。
如果长期循环使用水基切削液,那么就需定期检测水基切削液的PH值、浓度、是否含有杂油等,定期加入原液也保证水基切削液的浓度。