不锈钢焊接点怎么处理

不锈钢焊接点怎么处理

不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。
一、表面抛光
不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等,在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光,就能提高其耐腐蚀的能力,表面粗糙度越细,耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜,保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。
二、钝化处理
钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜,以增加其耐腐蚀性。钝化处理的流程为:
焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。
处理前先对焊件进行表面清理和修补,将表面损伤的地方修补好,用手提砂轮磨光,最后把焊缝上的渣打壳和近旁的飞溅物清除干净。
酸洗的目的是去除氧化皮。因为经热加工的不锈钢(如热压的封头)及焊接热影响区都会产生一层氧化皮,影响其耐腐蚀性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法。
浸洗酸液配方:硝酸(密度1.42g/cm3)的质量分数为20%、氢氟酸5%,其余为水,酸洗温度为室温。
刷洗酸液配方:盐酸50%+水50%。
酸膏配方:盐酸(密度1.19g/cm3)20mL、水100mL、硝酸(密度1.42g/cm3)30Ml、膨润土150g。
浸洗法适用于较小的设备和零件。浸洗时,将设备和部件浸没在酸洗液里25-45min,取出后用清水冲净。刷洗法适用于大设备,用刷子蘸取酸洗液刷洗,到呈白亮色为止,再用清水冲净。
钝化是在酸洗后进行。钝化液的配方为:硝酸5mL、重铬酸钾1g、水95mL。处理温度为室温,处理时间1h。处理方法是将钝化液在焊件表面揩一遍,保持1h后再用冷水冲,用布仔细擦洗,最后用热水冲洗干净,并将其吹干。
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第1个回答  2018-03-30

有两种方法,一种是用钝化膏,专门用来清洗短小的不锈钢焊缝,只需要涂抹在焊缝上面20分钟,擦掉即可;

另一种是
针对较多焊缝的,首先将工件放入硝酸和氢氟酸的混合液中浸泡清洗15分钟,取出用清水冲尽,再放入硝酸中钝化20分钟,
取出冲洗干净即可。

不锈钢焊点清洗剂(PR009) 主要用途 1、主要适用于清除各种型号奥氏体不锈钢零件、板材及其设备表面的锈、氧化皮、焊 接后产生的黄蓝黑色焊斑等污物;

2、要求清洗后表面成银白色,且钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力的场合,有特效;

适用范围 

1、适用于各种型号的不锈钢化工器械、不锈钢印染设备、石油化工设备、啤酒设备 等不锈钢制品。

2、对于200系列不锈钢同样适用,同时要控制适宜的酸洗时间,以获得均一的表 面装饰效果。

突出特点

1、 超强的清洗去污效果,快速的溶锈、化焊斑氧化皮性能;

2、 处理后的表面呈均一的银白色,具有极佳的美化效果;

3、 处理后形成的钝化膜,具有优异的防锈耐蚀性能;

4、 粘稠膏体,施工方便,既适合大型设备,又适合工件局部处理;

5、 膏体稳定、透明,存放期长。

理化指标

使用方法

1、将适量不锈钢酸洗钝化膏涂抹在待处理的不锈钢表面,厚度1—2毫米,保持5-30分 钟或更长时间(由污垢、板材材质和处理要求而定)。处理过程中最好用塑料刷刷洗 几次,表面氧化皮、锈完全清除干净后,用清水(石灰水或碱水更好)冲净,避免返 锈。

2、初次使用或尚没有使用经验的,一定先小量试用,满意后再大量使用!

注意事项

1、本品呈酸性,施工中严禁溅入身体,如误触,请用大量流动清水清洗;

2、建议穿戴防护眼镜、橡胶手套等防护用品操作;

3、阴凉处,与其它物品分离存放。

包装规格

1千克/瓶 25千克/桶

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第2个回答  2019-05-15
不锈钢焊接后焊接处会有氧化现象,表面呈现黑色,需要进行表面酸洗,可以用钝化膏(也叫酸洗膏)涂抹,放置后用自来水冲洗处理即可。
第3个回答  2016-08-06

处理不锈钢焊点有两点方案,

    一种是电解抛光处理成光亮型的

    一种是酸洗钝化处理成银白色的

    使用化学方法去除表面的氧化物和其他污染物,同时用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。酸洗之后,为了去除所有的污染物和酸洗残留物,用水进行适当的冲洗非常重要。最终冲洗应当软化水进行,以避免钙色斑和污染物嵌入不断增加的氧化层中,氧化层是建立钝化层所必不可少的。


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