铝合金建筑型材可分为：氧化型材、电泳型材、粉未喷涂型材、
氟碳漆喷涂型材等，其中最常见的属氧化型材跟粉末喷涂型材。让我们来看看这两者的区别。
氧化型材：
氧化是把基材作为阳极，置于
电解液中进行电解，在基材表面形成一层具有保护性的氧化膜。氧化
工艺流程：基材→装挂→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→中和→水洗→
阳极氧化→水洗→电解着色→水洗→封孔→水洗→烘干→卸料→检验→包装→入库。
氧化铝材主要特点：
1、具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。
2、可以在基材表面形成多种色彩，最大限度的适合您的要求。
3、硬度强，适合各种建筑、工业料的制作
氧化产品有：氧化平光白料、氧化着色料、氧化磨砂白料、氧化磨砂着色料。
阳极氧化膜的性能膜厚：
膜厚级别 平均膜厚/μm，不小于 局部膜厚/μm，不小于
AA10 10 8
AA15 15 12
AA20 20 16
AA25 25 20
封孔质量：经
硝酸预浸的磷
铬酸试验，其质量损失值不应大于30mg/dm2。
颜色、色差：颜色应与供需双方商定的色板基本一致，或处在供需双方设定的上、下限色标所限定的颜色范围之内。若需方要求采用仪器法测定颜色，允许色差值应由供需双方商定。
X氧化型材
粉末喷涂型材
粉末喷涂铝材，其工艺是一个包含铬化、喷粉、烘烤等过程。粉末涂装后对漆膜要进行烘烤固化，在原有的铝材表面形成一层坚而硬的彩色漆膜。对铝材形成一种保护，其附着性、均匀性、
耐候性使铝材色泽更光洁、均匀，并使铝材达到耐酸、耐碱。
基本原理是：以热固性饱和聚脂粉末，在铬化处理后，采用喷涂的方式使颜色附着于产品表面200°C烘干而成。
粉末喷涂工艺流程：领料→吹铝屑→
检查→扎排→水洗→脱脂除油→水洗→纯水洗→铬化→水洗→软质纯水洗→滴水→烘干→检测→卸排→检查→上架→吹灰→喷粉→检查→固化→下架→检验→包装→入库。