熟的
压榨油的加工工艺是“物理压榨法” 物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。保持了花生的原汁原味，香味醇厚，富含
维生素E，保质期长，且无任何添加剂，不含溶剂残留和含皂量，是一种现代工艺与传统工艺结合生产出的纯天然的绿色食品。
压榨
花生油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成份之特点。
“机榨花生油”由于采用的是纯物理压榨法，保留了花生和原汁原味，所以对花生原料要求非常严格，原料要求新鲜，酸价、
过氧化值低，因而价格相对偏高；同时由于只进行压榨，花生饼中残油高，压榨油出油率相对偏低。所以压榨花生油的价格相对偏高。
浸出油与压榨油区别
第一，加工方法的不同。压榨油是油料子仁经过破碎、轧胚、蒸炒、压榨，将油料中含的油脂挤压出来的产品，属于一种物理的制油方法；浸出油则是油料子仁经过破碎、轧胚、蒸炒，使用食用级溶剂(
正己烷)将油料中的油脂抽提取出来，它属于化学萃取的制油方法
第二，压榨法主要用于要求保留油的特有风味的油料(如香味、花生油、
芝麻油等)加工，出油较低，饼中残油较高；浸出法主要用于低含油原料(如大豆、米糠等)和非风味油的制取，出油率高，饼中残油率低，处理量大，自动化程度高，故为当今国内外制油普遍采用的先进方法。
第三，压榨法或浸出法制取的油脂统称为毛油，作为食用的成品油还必须进行精炼。要求保留特有风味和一定色泽的压榨油，一般经过过滤、水化脱胶、碱炼脱酸、水洗除皂和真空脱水，颜色超过规定标准的还要使用活性白土脱色。浸出法制取的油脂除经过上述工序外，还要经过真空脱臭，除去油中固有的气味和残留的挥发性物质。有的油脂(如
米糠油、葵花子油)还要增加脱蜡工序，作为
色拉油，还要增加冬化脱脂工序。