(高分)塑胶加工公司生产安全事故应急预案

如题所述

塑胶加工公司生产安全事故应急预案
一、基本情况
(填写本部门基本情况,包括地理位置、从业人数、生产品种、年生产能力、周边设施情况等)
二、装置概况
2.1 车间生产装置平面布置图
2.2 主要设备一览表
2.3 应急设备设施明细表
三、生产工艺概况
3.1 工艺流程方框简图
3.2 主要化工原料清单
四、应急事件清单
五、应急组织机构
5.1 事故应急救援指挥领导小组及职责分工
5.2 应急联络
六、事故应急处理程序
6.1 应急救援体系响应程序
6.2 指挥程序
七、事故应急措施
7.1 事故发生后应采取的应急处理措施
7.2 人员紧急疏散、撤离
7.3 危险区的隔离与保护现场
7.4 受伤人员现场救护、救治与医院救治
八、应急设备、器材使用方法及常用急救方法
8.1 应急设备、器材使用方法
8.2 常用急救方法
为确保企业安全生产,保障全院职工和周边单位、居民的生命安全,防止重大事故的发生并能在事故发生后快速有效地处理事故并开展救援行动,最大限度地降低损失,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,结合本部门实际制定本预案。
一、基本情况
(填写本部门基本情况,包括地理位置、从业人数、生产品种、年生产能力、周边设施情况等)
二、装置概况
2.1 车间生产装置平面布置图
要求:1、绘制安全通道、安全出口、安全梯、消火栓、灭火器、报警器、通风机等应急设备设施。2、为便于客观、准确、充分反映本部门现状,可按工段或一套独立装置分别绘制平面布置图。
2.2 主要设备一览表
设备名称 材质 型号 数量
2.3 应急设备设施明细表
序号 名 称 设备位置 数量
三、生产工艺概况
3.1 工艺流程方框简图
要求:1、按生产工序和步骤逐一绘制工艺流程方框简图。2、标明危险因素较大的工序或步骤。
3.2 主要化工原料清单
序号 原料名称 规格 使用量(吨) 临时存储量(吨) 临时存放地点
四、应急事件清单
序号 可能发生事件 部位 导致事件发生的原因 可能发生的应急事件 伤害对象 影响范围 危害程度
五、应急组织机构
5.1 事故应急救援指挥领导小组及职责分工
序号 职务 姓名 职 责
5.2 应急联络
序号 应急指挥组成员 联系电话
六、事故应急处理程序
6.1 应急救援体系响应程序
应急救援体系响应采取分级响应原则,并逐级响应和上报。(1)报警事件发生后,发现人应迅速报告当班班长,当班班长迅速报告车间主任。在逐级上报的同时,采取有效应急措施实施救援行动。(2)接警车间主任接到报警后,应迅速赶赴现场,启动车间应急预案,立即通知车间应急救援指挥领导小组各成员,如各成员在短时间内不能赶赴现场,则按职务高低和能力大小依次临时安排其他人员担任其相应职务,履行相应职责。并根据应急事件种类、严重程度、本单位能否控制初期事件等考虑因素,决定是否启动厂级应急救援预案。如果应急事件不足以启动厂级应急预案,则组织现场人员按本预案要求,采取有效应急措施实施救援,如果险情排除,则恢复正常状态。如果险情未能排除,则启动厂级应急预案,并迅速向厂应急救援指挥领导小组报警。(3)如何报警当应急事件发生后,如不能控制应迅速报警,根据应急事件种类确定报何种警。首先拨打所报警电话号码(见应急联络表),接通后,报单位、应急事件种类、发生部位、介质、报警人姓名、所用电话号码。
6.2 指挥程序
应急事件发生初期,当班班长负责指挥应急事件的处理工作,当上一级(车间、厂部、院)指挥人员到达现场后,汇报现场情况,配合上一级指挥,并听从上一级指挥调度。指挥的步骤内容有:(1)迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能产生的危害。(2)及时沟通应急领导机构、应急队伍、辅助人员及灾害区内部人员之间的联络。(3)快速组织启动各类应急设施,调动应急人员奔赴灾区。(4)迅速组织医疗、后勤、保卫等部门各司其职。(5)迅速通报灾情,通知相关方做好必要的准备工作。(6)保护或设置好避灾通道,和安全联络设备。撤离灾区人员,划清警戒范围并实施警戒。(7)采取必要的自救措施,力争迅速消灭灾害,并注意采取隔离灾区的措施,转移灾区附近易引起灾害蔓延的设备和物品,撤离或保护好贵重物品,尽量减少损失,对灾区普遍进行安全检查,防止死灰复燃。(8)保护好现场,为开展事故调查做好准备。
七、事故应急措施
一、事故发生后应采取的应急处理措施
要求:(1)根据工艺规程、操作规程的技术要求,确定采取的紧急处理措施;包括:如超温、超压、突然停电等异常情况,采取紧急措施。
(2)根据危险化学品危险特性和危险化学品安全手册中提供的应急处理措施,结合车间实际,采取相应的紧急处理措施。包括:危险化学品危险特性、应急处理措施、应急救援人员自我防护方法等内容。
(3)根据应急事件的特点,在事件发生以前应采取的预防措施。
(4)如本部门可能存在两个以上的事件,根据不同的应急事件,逐一按以上三项内容加以说明。
二、人员紧急疏散、撤离
要求:(1)事故现场人员按车间平面图所示方向逃生,出车间后再按车间周边平面布置图所示疏散方向撤离现场。
(2)非事故现场人员按车间周边平面布置图所示疏散方向撤离现场。
三、危险区的隔离与保护现场
要求:(1)按车间周边平面布置图所示设立警戒线。
(2)危险区边界用 作警戒线,警戒人员佩戴(带黄)袖章,救援车贴有黄色通行证。(2)事故应急阶段,除应急指挥和救援人员外,禁止无关人员进入警戒线内,直到应急命令解除。(3)应急恢复阶段,除事故调查人员外,禁止无关人员进入警戒线内,直到事故原因查明为止。
四、受伤人员现场救护、救治与医院救治
要求:(1)采取“先救人,后救物;先救重伤,后救轻伤”的原则,实施受伤人员救护;(2)按受伤人员受伤特点,分类选择相应专业医院;(3)将相应专业医院救治能力、地址、联系电话列举出来。(4)在专业医院救治能力相当的时候,遵循就近就医的原则。
八、应急设备、器材使用方法及常用急救方法
8.1 应急设备、器材使用方法
MFT型推车式干粉灭火器的使用
1. 适用范围
能扑救各种油类、易燃体、可燃气体和电器设备等初起火
2. 使用方法
将灭火车推火场 ,延仲输粉胶管,拧开(提开)贮气阀门,待压力表指针升至0.8—1MPa时,再打开球形阀门,注意握紧喷枪对准火场。
3. 注意事项
(1)严禁潮湿,防止日晒或强辅射热。
(2)每年检查一次桶内干粉是否结块,检查CO2是否充足(贮气瓶泄露量不得大于额定充装重量的5%或7克)。
MF型手提式干粉灭火器的使用
1. 适用范围
适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾,不能扑救金属燃烧的火灾.
2. 使用方法
3. 使用方法
灭火时拔出保险销,用力压把,在距火点5米左右,向火点喷射。要对准火焰根部扫射。在扑救流淌液体火灾时,应对准火焰根部,由近而远,并左右扫射至扑灭。如扑灭容器内火灾,应对准火焰根部左右摇动扫射,使干粉覆干整个容器开口表面;当火焰被赶出容器时,应继续喷射,直至全部扑灭。在扑救容器内火灾时,防止喷射造成液体外溢后火势蔓延。如与泡沫类灭火器使用,则灭火效果更佳。
4. 维护保养
(3) 正立在固定场所,严禁潮湿,日晒,撞击。
(4) 每年检查一次瓶内干粉是否结块,检查CO2是否充足,年泄露量不得大于充装重量的5%。
8.2 常用急救方法
人口呼吸:(口对口呼吸)
(2) 在保持呼吸道畅通的位置下进行;
(4) 用按于前之手的拇指和食指捏住人的鼻翼下端;
(6) 抢救者深吸一口气后,张
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