真石漆怎么施工

如题所述

  说到真石漆施工工艺,可能很多朋友都不太熟悉,甚至都没有听说过。其实这一工艺主要是指对墙面进行粉刷的过程,而具体来说,主要都是这几个步骤,也就是基面处理、底漆的施工、喷涂带色漆、真石漆施工,最后是罩光漆的喷涂,基本上只要完成这些具体的部分,真石漆施工工艺便能够大功告成了。那么,具体这些步骤都要怎么操作呢?下面我们一起来学习一下。


  1.基面处理。

  在基面处理之前,墙体需要一定时间的养护。批刮腻子之前,应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后去除灰尘、油污等污染物。用外墙腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后,进行打磨使基层平整。由于真石漆有一定的厚度,对基层的平整度要求不象薄质平涂那样高。


  2.涂刷封闭底漆。

  待腻子干透后,涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层,增加基层强度及涂膜的黏结强度。一般采用辊涂施工,也可以喷涂施工。

  3.喷涂实色底漆。

  喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象,也能减少真石漆用量,以达到颜色均匀的良好装饰效果。基层着色处理材料主要用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆。根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料,尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。涂料一定要涂刷均匀,不可有漏涂、透底部位,一般涂刷两遍。为了达到仿石材的装饰效果,同时也利于施工操作,可以对真石漆进行分格涂喷,并且在分格逢上涂饰所选择的基层着色涂料,在大面喷涂时对分格逢部位应完全遮挡或进行刮逢处理。


  4.喷涂真石漆。

  真石漆一般不需要加水,必要时可少量加水调节,但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致,气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风的天气时,应停止施工。真石漆的施工难度大,如果控制不好,涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时,注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘,要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3,且搭界的宽度要保持一致;保持涂膜薄厚均匀。真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适,第一遍喷涂略稀一些的涂料,待均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。喷第二遍涂料时,涂料略稠些,喷得厚些。当喷斗的料喷完后,用喷出的气流将喷好的饰面吹一遍,使之波纹状花纹更接近石材效果。如果想达到大理石花纹装饰效果,可以用双嘴喷斗施工,同时喷出的两种颜色,或用单嘴喷斗分别喷出的两种颜色,达到颜色重叠、似隐似现的装饰效果。

  5.喷涂罩光清漆。

  为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力,增强整体装饰效果,在涂料喷涂完成后,进行罩面处理,喷涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天),方可喷涂罩光清漆,施工时可适量添加稀释剂,注意保持黏度、气压、喷口大小一致,注意预防流挂现象。


  看完了小编以上所介绍的有关真石漆施工工艺的内容,相信大家对这一工艺都非常清楚了吧?在此操作过程中,我们需要注意的是我们的操作一定要较为规范,而且最好保证基面能够平整,小心谨慎进行操作,避免出现裂纹。其实这一工艺过程相对来说,可能会比较复杂,很多朋友也会觉得比较困难,但是,只要我们保持耐心,使用正确的方法就可以了,相信能够成功做到。

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第1个回答  2019-03-05
1. 先进行墙体处理,将凹凸不平墙面进行打磨,修补。
2. 批刮一至二道外墙防水腻子。
3. 腻子层干透后,打磨毛边及批刀痕迹,滚涂粤马水性抗碱封闭底漆。
4. 底漆干透后,按设计要求进行分格(如6×24㎝或者5×20㎝)。
5. 贴出分格线条。
6. 把不需要或者重叠的胶带用小刀切去。
7. 薄喷粤马天然真石漆一遍,将墙面完全覆盖,要求厚度基本均匀一致,颜色均匀一致,然后进行第二次喷涂,厚度约为2-3㎜。
8. 拉开分格线胶带。
9. 打磨修边,修正缺陷,描补线条被污染的地方。
10. 滚涂(喷涂亦可)粤马水性透明耐候罩光面漆。
第2个回答  2018-03-15
施工工艺:
1、基面处理:清除基面污物、浮尘,凹凸不平处,用1-2道外墙腻子找平。
2、底漆:涂刷晨光真石漆配套底漆。
3、勾缝:按照设计要求的分格方式,测量、划线、贴纸,将格缝的部位贴美纹纸。
4、中涂:使用专用喷枪,喷涂2道晨光天然真石漆主材。
5、勾缝:去除美纹纸。。
6、罩面漆:涂刷真石漆配套专用面漆。本回答被网友采纳
第3个回答  2019-12-05
真石漆施工技术要求
1、真石漆施工流程
基层处理→腻子找平→外墙底漆→分格缝划分→真石漆喷涂→清漆(面漆)罩面
2、施工技术要求
1)基层
①平整度检査:用2m靠尺仔细检査墙面的平整度,平整度≤2mm,无明显的凹凸,基层需清洁、干燥,无污垢、油脂、空鼓、开裂、粘附颗粒。如不符合上述要求,重新批灰处理。
②点补:将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。
③砂磨:用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。
④除尘:用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。
2)腻子找平
①腻子施工不少于两遍,多遍为佳。第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm~1.2mm,第二层平滑作用腻子厚度控制在0.8mm左右。
②滴水线、滴水槽、分割缝应拉线找平进行细抹,滴水槽分割缝填补厚度应一致。为防止大幅墙面出现找补接痕,需使面层找补接口留在分割缝或转角处。
③待腻子层完全干透后,应尽快用砂纸或砂布精心平整打磨、光洁打磨,打磨时要仔细,应避免由于漏打而造成墙面不平整。打磨过后的腻子应进行养护23天每天洒水2次。
④待PH值≤10、墙面含水率≤10%方可进行下道工序。
3)外墙底漆
①外墙抗碱底漆,应针对为封闭水泥、砖石、混凝土等强碱基材而配制材料,应具有高渗透性、高封闭性、高抗碱性、超耐水性、良好施工性、优异的附着力、与碱油同化作用、起到降低基层PH作用,有较强渗透力,使中涂和面漆更易涂刷,具有憎水性,防水性能好等特点要求。
②施工条件:环境温度在+5℃以上,相对湿度不高于85%,墙面含水率小于10%,PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。请勿在雨、雪、雾、霜、大风、基面温度低于5℃环境下施工。
③施工方法与厚度:刷涂、滚涂、喷涂均可。要求厚度均匀、颜色一致,不透底。施工厚度大于0.2mm,方可达最佳效果。
a 普通喷涂:喷嘴尺寸1.52.0,压力0.2MPa,喷涂时将空气历缩机历力调节为47kgf左右。
b 无气喷涂:最小工作压力140kg/cm/(2000磅每平方英尺),喷嘴尺寸0.58毫米(20周内),喷嘴角度65度。
c 刷涂或滚涂:添加25%清水进行稀释(适用于水性底漆),搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整,切勿过度稀释。
理论涂刷面枳:5-8m/kg/层
4)分格条施工
①根据已确定的分格线划分方案,弹出紫金线,依据紫金线贴分格条。
②弹紫金线,贴分格条时应注意:分隔均匀,线型匀称、横平竖直,与围绕的门窗边及其他线条相协调连接。
③分格条宽度15mm。
5)真石漆喷涂
①施工条件:环境温度在+5°C以上,相对湿度不高于85%,墙面含水率小于10%,PH值小于10。
②开罐后的真石漆应充分搅拌均匀,当班用完,当班未使用完的下一班不得使用。对已稀释的真石漆请不得倒回原桶。③根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪,一般选用中口径喷枪 ф46mm,喷嘴距墙面4050mm。喷涂时将空气压缩机压力调节为47kgf左右。
④喷涂大面积时,以分格线为交界处施工,控制喷涂厚度在5公斤每平方米左右,切勿过厚和过薄施工,保证喷涂效果、厚薄均匀和颜色一致。
6)清漆(面漆)罩面
①油性罩面漆施工配比:漆:稀释剂=10:1
②水性罩面漆施工配比:漆:水=10:2
开罐搅拌均匀,直接使用,建议采用喷涂施工,喷涂厚度0.20.25公斤
每平方米。干膜厚度>0.2mm。
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