鄂式破碎机破碎过程需要注意哪些事项

如题所述

  颚式破碎机简称鄂破,在制砂生产线中主要用于对大块矿石物料的中等粒度破碎,广泛应用于公路、铁路、建材、矿山、化工等行业。颚式破碎机破碎比大,维修简便,性能可靠,在生产运行时,要注意检查颚式破碎机的运行状态。

1、检查轴承

  在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。如果轴承上有温度计,可直接观察温度计度数,如果没有可用手摸,将手背放在瓦壳上,如果发烫不能超过5s,说明此时的温度超过了60℃。

2、检查润滑系统

  在颚式破碎机运行时,仔细听齿轮油泵工作时是否有撞击声,检查油压表的指数,以及油箱内的油量,如果油量不足,要及时补充干净的润滑油,检查润滑系统是否出现漏油情况。

3、检查回油管

  检查颚式破碎机的回油管,看回油管内是否有金属细末等杂质,如有杂质,应立即停机,检查轴承等润滑部位。

4、检查连接处

  颚式破碎机运行时间久了需要检查螺栓、飞轮键等连接处是否出现松动,如有松动立即拧紧。

5、检查零部件的磨损情况

  检查颚式破碎机的鄂板、传动部件的磨损情况,检查拉杆弹簧是否出现裂纹,工作运行是否正常。

6、保持颚式破碎机的清洁

  保持颚式破碎机的清洁,做到不漏油、不漏电、不漏水、无油污、无积灰,注意润滑系统和润滑部件的洁净,不得让灰尘等杂物进入,这样不仅会破坏润滑油膜,使设备失去润滑作用,还可能加速设备的磨损,缩短设备的使用寿命。

7、定期清洗过滤器

  定期清洗润滑油的过滤器,可用汽油来清洗,清洗干净后晾干再使用。

8、定期更换润滑油

  每半年可更换一次油箱内的润滑油,润滑油在使用时由于暴露在空气中,可能会受空气、氧气、水分的影响,不断老化变质,失去润滑作用,因此需要定期更换新的润滑油。

  上述给介绍了颚式破碎机的检查和维护,颚式破碎机安装完毕后,要定期检查各零件之间是否出现松动,检查各部件的磨损情况,及时维修和更换。

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第1个回答  2017-11-04
颚式破碎机在使用过程中会出现很多故障,不得不停机维修。其实只要是避免了以下几种操作使用中不规范的现象,就可以避免机器出现损坏。

1、在加入原料时没有挑出其中的铁块。如果铁块在原料中,就会破坏颚式破碎机的颚片。导致机器不能够使用。

2、不均匀地加入原料。这样当过多的原料进入机器后就会因负荷过大而损坏机器。

3、不定期进行机器的维护。在颚式破碎机使用过程中,经常会因为机器巨大力度导致机器内部零件的螺丝或者是固定机器的螺丝出现松动。这就要求定期的加固机器的螺丝。

4、不及时给机器更换润滑剂。在机器使用一段时间后,内部的润滑剂就会润滑效果减低,机器运行中脱落的碎屑沉积在润滑剂中也会增加机器的磨损。所以当润滑剂用过一段时间后,就要及时更换。并且在更换后使用煤油对内部彻底清理,不让一点碎屑留下。这样机器才不容易磨损。

5、机器内部温度过高。颚式破碎机()在使用过程中会因为摩擦产生大量的热量,如果这些热量不能及时散发积累在机器内就会损害机器。比如机器的中轴就会因为温度高而发生变形,在破碎石料时就会损坏。所以在使用破碎机时一定要随时注意内部温度,如果机器温度过高就及时停工,等温度减低时再使用。本回答被网友采纳
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