锤击沉管灌注桩的施工工艺流程包括以下步骤：
1. 打沉桩机就位时，确保垂直、平稳地架设在打（沉）桩部位。桩锤（振动箱）应对准工程桩位，同时在桩架或套管上标出控制深度标记，以便在施工中观测套管深度。
2. 使用活瓣式桩尖时，先用麻绳或铁丝捆紧合拢桩尖活瓣，确保活瓣间隙紧密。桩尖对准桩基中心并核查套管垂直度后，利用锤击和套管自重将桩尖压入土中。
3. 采用预制混凝土桩尖时，先在桩基中心预埋桩尖，并在套管下端与桩尖接触处垫好缓冲材料。桩机就位后，吊起套管，对准桩尖，确保套管、桩尖、桩锤在一条垂直线上，利用锤重及套管自重将桩尖压入土中。
4. 施工顺序一般从中间开始，向两侧边或四周进行。对于群桩基础或桩的中心距小于或等于3.5d（d为桩径）时，应间隔施打。中间空出的桩，待邻桩混凝土达到设计强度的50%后方可施打。
5. 开始沉管时应轻击慢振。沉管时，可通过收紧钢绳加压或加配重方法提高沉管速率。为防止水或泥浆进入桩管，施工前在管内灌入1.5m左右的封底混凝土。
6. 严格控制沉管最后贯入度，按设计要求和试桩情况测量最后二阵十击或最后两个2min的贯入度。
7. 沉管过程中，如套管快速下沉或沉不下去，应及时分析处理。快速下沉时继续作业，沉不下去可能是遇到障碍物，应放慢沉管速度或绕过障碍物。
8. 钢筋笼的吊放，对通长的钢筋笼在成孔完成后埋设，短钢筋笼可在混凝土灌至设计标高时再埋设。埋设时要对准管孔，垂直缓慢下降。
9. 每次灌注混凝土时，如成孔短桩一次灌足，成孔长桩第一次尽量灌满。混凝土坍落度宜为6-8cm，配筋混凝土坍落度宜为8-10cm。
10. 灌注时充盈系数不小于1。根据不同土质计算单桩混凝土需用量，以及料斗浇灌次数，核对实际灌注量。充盈系数小于1时，采取复打措施。
11. 桩顶混凝土宜高出设计标高200mm，待施工承台时再凿除。如设计有规定，按设计要求施工。
12. 拔管时，套管内灌入混凝土后，均匀拔管并边拔边灌。保持套管内混凝土高度，防止拔管过高。
13. 锤击沉管拔管方法要求均匀拔管速度，振动沉管拔管速度根据土层情况调整。
14. 振动沉管拔管方法可选用单打法或反插法。单打法适用于含水量小的土层，反插法适用于饱和土层。
15. 施工过程中观测桩顶和地面是否有水平位移及隆起，必要时采取措施处理。
16. 必要时在混凝土浇注后复打，重新安装桩尖，沉管后每次灌注混凝土应达到自然地面高，确保前后两次沉管轴线重合。
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