【二氧化碳气体保护焊的焊接技巧解析】1. 焊接工艺分析：根据焊接方式的不同，可将焊接方法划分为平焊、仰焊和立焊三种。（1）平焊包括左向焊法和右向焊法。左向焊法的优势在于焊缝熔深较大，焊缝成形不易出现偏移，但无法直观观察到熔池。右向焊法的优点在于可以清晰观察熔池，便于控制焊缝成形，但焊缝熔深较浅，容易发生偏移。（2）立焊则分为下向焊和上向焊。平焊适用于各种电流的焊接，而仰焊和立焊则更适合小电流焊接。焊接时，焊丝伸出导电嘴的长度应为焊丝直径的10至15倍，焊接角度维持在45度左右。
2. 焊接过程中的三种过渡状态：（1）短路过渡：在小电流焊接条件下，电弧稳定，发出连续的“Zi…Zi…”声，此时焊缝成形美观，飞溅少，适用于薄板材料的焊接。（2）滴状过渡：在中电流焊接时（电流范围大约在180至270安培之间），飞溅现象较为明显，电弧呈现出断续的“滴状”声音，这一阶段被称为“飞溅区”，目前焊接工艺对此区尚无有效解决方法。（3）射流过渡：也称为亚射流过渡，此时飞溅极小，适用于大电流焊接，电弧发出“Si..Si…”声，焊缝外观整洁美观。
3. 预防焊接缺陷：焊接过程中应尽量避免产生焊接缺陷，主要焊接缺陷及其成因如下：
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