如何降低企业成本,提高仓储竞争力

如题所述

1. 劳动力
在很多传统的非智能化仓库中,劳动力成本往往是大头,一般占比都在总运营成本的40%左右。除了优胜劣汰这种常规的劳动力优化手段,一般还会采取一升一降的方法去降低仓库成本。
一升指的是提升员工能力,无论是新员工培训,还是老员工的定期培训,都是提升员工能力的有效手段,既能提高员工工作效率,又能避免犯错所带来的企业损失。
一降就是降低员工的出错率,仓库是人员及货物流动都很频繁的场所,一旦出现错误轻则会导致工作效率降低,重则会造成货物损坏或人员伤亡。可以通过监控监管和人员督察,来避免现场出错情况。
当然很多仓库的货物流转都是有淡旺季之分的,还要避免过分的劳动力裁减,导致旺季人手不足的情况。最好根据往年的数据做好提前量准备。
2. 操作规范
操作规范包括了仓库工具的使用规范和操作流程的规范。
仓库工具的使用规范,一般通过"系统培训+老员工带"这种模式,就能很快上手。操作流程规范就相对来说要复杂一点。面对复杂的库内情况,管理人员需要通过制定不同方面的流程制度来确保作业的规范性,并以此来提升作业效率。这就关乎仓库管理人员的管理水平了。
库内货物运输就像人的血液一样,一旦某一部位出现错误,就会导致仓库整体的仓储作业效率降低。所以说操作规范也是至关重要的。

3. 技术升级
过去流水线机器的出现,对纯人工生产的企业就是降维打击,纯人工生产除了匠人精神以外就没什么可以炫耀的了,那么现在全自动智能机器,对于机器+人工的流水线模式也是一种降维打击。减低仓库成本除了要和自己比以外,还要和市场比,柯达的例子我也不多累赘,别人都用机关大炮了,你还用小匕首,那结果就不言而喻了。
所以现在2020年仓库成本管理最重要考虑的因素就是技术升级,无论是WMS等仓库管理系统的引入,还是分拣机器人等仓库作业工具的升级都是必不可少的了。趁着现在人工智能热潮的席卷,谁能抓住风头才能走在前面。
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