一、铣床:对第一把刀,把面板上的xz值输入G54里面,那第二把刀,机床的xz值输入到哪里啊?不可能是G55吧。铣床的对刀和刀补是相互分开、独立的吧?对刀只是建立工件坐标系,可以不用刀具,只用对刀棒。把数值输入到G54里面。刀补是建立在“补正”菜单里的H、H(磨损)和D、D(磨损)里面。理解对吗?
二、车床:对第一把刀,既建立工件坐标系,又建立刀补。对第二把刀,只是轻轻碰一下被第一把刀加工过的表面(园面和端面),然后在“形状”里输入X直径、Z0。问题是:对第二把刀,不用测量直径值,用对第一把刀时的直径值,岂不又误差?因为碰一下,也改变了直径值啊。还有种方法,就是重新切割园面和端面,在“形状”输入X直径值、Z-d(与第一个端面的距离),这样准确的多。理解对吗?
三、机床是怎么跟踪刀位点的啊?换刀后,刀位点也变化了,机床是怎么知道到新的到位点啊?通过在“补正”里面输入H、D解决吗?这样“补正”岂不成了刀具参数了吗?是不是在“补正”里面输入刀具长度、直径,既是输入参数,让机床重新定位刀位点,又建立刀补?理解对吗?
四、选择工件坐标系需要专门用G53吗?能不能用G00 G55 X-12 Y-45 Z-12?就是在坐标值前面输入G55或者G56。
五、机床、工件、局部等坐标系的X、Y、Z方向都一致吧?
六、为什么会有平面选择指令?一个铣床难道能在多个平面内铣切?立式铣床除了只能在XY平面内铣切,难道还能在XZ\YZ平面内铣切?
七、G91X Y 与U W等价吗?
各位好心人!我又发现一个问题。分太少,我才二级,多包涵!
八、车床:用式切法对刀时,一个坐标系上可以建立多把刀,每把刀的刀偏值输入在“形状”里的XZ里面,然后再一起加工,中途不用换刀。理解对吗?
铣床:用G54建立坐标系时,只能建立一把刀,把刀偏值输入在G54的XYZ里面,加工完工序后,再换刀、对刀,刀偏还是输入在G54里面,把原先的值覆盖了。还有种解决方法:每个坐标系建立一把刀。但这样最多只能建立6把刀(G54-G59),而且编程时,在每把刀前面都得加入G5*,用于调用坐标系。理解对吗?
利用加工中心,是不是就可以解决铣床的问题?要能解决,请问第二把刀的XYZ值输入在什么地方?车床在“形状”里输入,加工中心在什么地方输入?