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车床车牙螺距为何不对?
普车车牙按铭牌上调的螺矩和实际螺距不一致,什么原因?
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第1个回答 2019-06-01
在螺纹切削开始及结束部分,一般由于升降速的原因,会出现导程不正确的部分,考虑此因素影响,指令螺纹长度要比必须的螺纹长度要长;(可参考系统说明书)②
调整系统参数,在螺纹尾部,由于指数加减速控制,会造成一定距离的螺纹不均匀,且主轴转速越高,螺距不均匀的长度越长。一般减少指数加减速时间常数的设置。但配置步进电机时,又会造成电机堵转。为了解决这个问题,可以选择在G92螺纹切削循环时,X、Z轴按直线加减速升降速控制。(具体设置可参考系统说明书)。
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车床车
螺纹
螺距不对
答:
车螺纹时转速太高了导致的
,数控车床加工螺纹时候螺距不对说明数控车床的车螺纹转速太高。一旦车螺纹转速超过太多拖板运动将可能失步,失步后就会造成前后螺距的不等。出现这种情况时降低螺纹转速即可解决此问题。
数控
车床车
丝
螺距不对
,与变频器有关吗?
答:
数控车床车丝螺距不对,
与变频器有关
。因为数控车床采用变频器作为主轴调速装置,对于不同的负载,主轴的启动时间、启动速度、转速等都不同,且不稳定,从而导致主轴与进给轴在螺纹切削的起始段很难实现同步,起螺纹发生车丝螺距不对。
螺距不
等原因
答:
可能是车螺纹的转速太高了,一旦超过太多拖板运动将可能失步,失步后就会造成前后螺距的不等
。在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀(见螺纹加工工具)。用成形车刀车削螺纹,由于刀具结构简单,是单件和小批生产螺纹工件的常用方法。用螺纹梳刀车削螺纹,生产效率高,但刀具结构复杂,只适于中、大批量...
6160
车床车
管螺纹
螺距不对
原因
答:
一般都是挂轮或挂挡错误
,挂轮箱齿轮按英制齿合示意图撘配正确无误,在看车的管螺纹是英制多少牙,根据铭牌找所需牙数对应的各手柄及挡位挂好,都正确无误车的每英吋牙数不会错。
数控
车床
加工螺纹时候
螺距不对
怎么办?没乱丝。
答:
n=1200/P-80,P为
螺距
,当然这个只是参考值,并无硬性规定,但一旦超过太多拖板运动将可能失步,失步后就会造成前后螺距的不等,还有就是每台数控机床都有一个每分钟的最大移动速度限制,超过后将会产生失步,车螺纹时转速不要选择的太高,那样对
机床的
冲击伤害很大,总共才6牙,转速降低一点效率并不会...
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