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数控车床加工螺纹时候螺距不对怎么办?没乱丝。
用螺纹环规检测一共就6牙只能过3牙,用螺纹样板检测发现,越后面牙距越大,螺纹中经前后有1丝到2丝锥度,没乱丝。请高手帮忙,系统师傅在我这1天都没有办法解决。
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其他回答
第1个回答 2019-04-09
可能是车螺纹的转速太高了,一般国产
数控车床
车螺纹的最大转速可用下面的公式得到:
n=1200/P-80,P为
螺距
,当然这个只是参考值,并无硬性规定,但一旦超过太多拖板运动将可能失步,失步后就会造成前后螺距的不等,还有就是每台数控机床都有一个每分钟的最大移动速度限制,超过后将会产生失步,车螺纹时转速不要选择的太高,那样对机床的冲击伤害很大,总共才6牙,转速降低一点效率并不会降低很多,你不妨降低转速试试看。
相似回答
数控车床加工螺纹时候螺距不对怎么办?没乱丝
。
答:
你不妨
降低转速试试看
。
...
螺距不对
,实际螺距比编程给定螺距小,
怎么解决?
答:
1,刀具不正 2,车
螺纹时
用G97
数车车
螺纹
的时候,结束的
时候螺距不对
是怎么回事,应该
怎么样解决?
答:
最后螺栓跟螺母不能旋紧或者根本旋不进去?N种可能要么你
导程
算错了要么你输程序的时候按错了要么你拿错螺母了……
解决?
找到问题所在,重新车一遍!!!
广数980TA
数控车床
编程螺距与实际
加工螺距不符怎么办
,谢谢各位大哥赐教...
答:
楼上说编码器是不对的,一但编码器故障是会乱牙。
首先检查刀具的几个后角正确不,其次刀中心问题,外螺纹高多了、内螺纹低于中心了
,发生了后角干涉。还有刀具刚性不足。以上都正确在去检查传动连接部分和系统。
数控车床加工螺纹
不良现象及
解决
方法是什么?
答:
数控车床加工螺纹时不
需要反转退刀,不会出现乱牙的原因是在数控车床的主轴上安装有光电编码器。带着工件一起转动着的主轴,其运动状态由一根同步带传送到主轴编码器,主轴编码器检测到主轴的转速后,会将信息反馈到机床数控系统中,数控系统再根据程序编制的
螺距
(
导程
)大小,发出指令严格控制主轴每转一圈,刀具移动一个...
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