注塑机产品发黄怎么调，求各位大哥帮忙？？？

Question

如题所述

Answer 1

产品发黄的原因很多，主要关注几点：
烘料：高温、长时间烘料导致的热氧反应变黄。
料桶：温度设置过高，原料在料筒内停留时间过长，背压太高导致剪切过大导致热分解加剧，进而产生黄变。
成型：浇口过小，流道过长，注射速度过快，模温偏低，排气不良都有可能导致黄变。
原料种类，色粉稳定性，含水率等等因素亦会出现产品发黄的问题。
要解决发黄的问题，具体问题，具体分析，但一般推荐以下几步：
弄清材料的类别，咨询材料供应商，获得推荐加工参数。
控制烘料时间。
检查料条状况，确认塑化工艺是否OK。
检查流道及浇口设计，避免存在过剪切点。
降低注射速度...

Answer 2

产品发黄的缘由很多，主要关注几点：
烘料：强温、长时间烘料导致的热氧反响变黄。
料桶：温度设置过高，原料在料筒内停留时间过长，背压太高导致剪切过大导致热分解加剧，进而产生黄。
成型：浇口过小，流道过长，注射速度过快，模温偏低，排气不良都有能够导致黄。
原料品种，涩面波动姓，含水率等等要素亦会出现产品发黄的问题。

Answer 3

产品发黄的缘由很多，主要关注几点：
烘料：强温、长时间烘料导致的热氧反响变黄。
料桶：温度设置过高，原料在料筒内停留时间过长，背压太高导致剪切过大导致热分解加剧，进而产生黄。
成型：浇口过小，流道过长，注射速度过快，模温偏低，排气不良都有可以导致黄。
原料种类，涩面波动姓，含水率等等要素亦会出现产品发黄的问题

Answer 4

背压高了也会变黄，是什么原料，熔胶量最好调到够注射产品就好

Answer 5

你的问题没说清楚。你打的什么料？什么机子？怎样的产品形状...一般为温高了。射嘴温度 温高了冷却长了 很容易黄 银丝 。。。希望能帮到你。欢迎来我群交流- 阿东的注塑交流群追问

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