1、产品制造周期长,订货期长。通用化设备,用人多,生产效率低,劳动生产率低。成本高。产品质量不易保证。
2、多品种、小批量生产的基本特点是品种多、批量少,产品不定期地轮番上场,工作地的专业化程度低,通用设备的比例高,设备种类配套齐全,生产过程中的物流、信息流复杂,控制较为困难。
传统的管理思想不能有效地驾驭新的生产现实,因而我国相当多的此类企业的管理存在许多急需解决的问题:生产计划和作业计划实现率低;生产技术准备工作仓促;均衡生产(包括生产均衡和负荷均衡)难以实现;在制品占用量大等。
3、大量的生产管理不是依赖计划来控制、督促、协调,(所谓生产管理中的“法治”),而是依赖于少数管理人员。
扩展资料:
1、多品种小批量来自产品流程矩阵理论,该理论由美国学者Hayes与Wheelright在1978年和1979年提出。
2、英文原文包含四种常见生产流程,即job shop、batch production、assembly line和continuous production,与多品种小批量对应的是batch production.;
3、其提出的原因是为使制造企业的流程策略与产品策略相对应,流程策略与产品策略的对角线匹配原则是其中的著名结论之一;
4、目前,多品种小批量在大量定制、敏捷生产及供应链延迟等方面均有很多研究与应用。
参考资料来源:中国青年报-网络经济:实体经济发展新契机
1、由于品种多,所以产品管理复杂,生产管理松懈。
2、品种多,加工时间差异大,很难设定标准时间,品种多,品质偏差大。
3、品种多,各产品的成本管理做得非常粗略。
4、品种超过了工厂规模或最大生产能力。
5、个别产品的批次数量过小,整体性来看,交期短的产品多。
6、突发订单或订单变更多,很难制定生产计划。
由于多品种小批量生产的形态多种多样,所以专门研究多品种小批量生产的书籍或研讨会等非常少,也很难了解到这种方式下的生产管理或改善方法相关的知识,因此需要企业自身去思考和发挥生产管理相关的智慧。
扩展资料:
注意事项:
1、在多品种中小批量生产中,大多数的废品都是在产品换型调试设备过程中产生的,对于多品种小批量生产来说,减少调试过程中的报废尤为重要。
2、为了保证多品种小批量生产条件下产品质量的稳步提高,需要建立详尽的作业指导书、贯彻预防为主的原则, 还需要引入先进的管理理念,提高管理水平。
3、统计过程控制(SPC)是应用统计技术对过程中的各个阶段进行评估和监控,建立并保持过程处于可接受的且稳定的水平,从而保证产品与服务符合规定的要求的一种质量管理技术。
4、多品种中小批量生产可以充分考虑各种因素,通过编制和校对,集合多人的智慧和经验,提高准确率和可行性,还可以有效的减少在线的换型时间,提高设备的使用率。
5、根据客观规律的要求,为实现计划目标,做到计划期的有关方面或有关指标之间的比例适当,相互衔接,彼此协调,利用平衡表的形式,经过反复平衡分析计算来确定计划指标。
参考资料来源:百度百科-多品种小批量下精益生产系统的改进研究
参考资料来源:百度百科-小批量多品种的采购订单如何准时交货
参考资料来源:百度百科-初始小批量生产
本回答被网友采纳多品种中小批量生产的特点:
1、产品制造周期长,订货期长。
2、通用化设备,用人多,生产效率低,劳动生产率低。
3、成本高。
4、产品质量不易保证。
一种生产方法,指不考虑实际的需求,而大批量的生产,导致半产品堆积在下一个生产工序,造成大量库存(包括在制品与成品)。
一方面市场竞争日益激烈,分化了市场,另一方面,人的需求愈发个性化。随着社会文明的进步,生活富足,激发每个人的个性和梦想,人们追求多姿多彩的个性化生活。
由于现在消费者的需求越来越多样化,个性化,所以造成生产厂家的产品必然多样化,以消费者为导向的企业才是有生存力的企业。
传统的大批量生产方式是以大批量生产的方式摊薄固有成本和提高工作效率,而现在消费多元化个性化,造成产品更新换代非常快,盲目的大规模生产必然造成大量的滞销库存,带来严重后果不多说了。多以直接面对消费者的很多商品都应该采取小批量生产方式,例如家具,汽车等等。
扩展资料
我国很多机械工业企业自经济体制改革以来,都进入或面临从少品种、大中批量生产向多品种、小批量生产过渡的问题。这是生产力发展的客观要求和必然趋势。
但由于机械工业的生产组织历来以大中批量为主要对象,生产管理学对大中批量的生产组织管理较为成熟,而对多品种小批量生产尚缺乏系统的、成熟的研究,没有较完整的理论体系和实践模式。
多品种、小批量生产的基本特点是品种多、批量少,产品不定期地轮番上场,工作地的专业化程度低,通用设备的比例高,设备种类配套齐全,生产过程中的物流、信息流复杂,控制较为困难。
传统的管理思想不能有效地驾驭新的生产现实,因而我国相当多的此类企业的管理存在许多急需解决的问题:生产计划和作业计划实现率低。生产技术准备工作仓促。均衡生产(包括生产均衡和负荷均衡)难以实现,在制品占用量大等。
大量的生产管理不是依赖计划来控制、督促、协调,而是依赖于少数管理人员。
参考资料来源:百度百科-批量生产
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