锂电池保护板，原理很简单，做起来也简单，但是要做到又便宜，又能保证质量，又能赚钱，就不简单了。其对客户的要求，一定要非常的明确，细到元器件的型号，工艺要求，电压要求，电流要求，输出口接法，充电等。因为有可能你因为一颗IC多出的几毛钱或者某个工艺上多出一个环节而赚不到钱。下面我们来看一下，做锂电池保护板，所需要了解的基本知识。锂电池保护板的基本功能：一，主要技术参数1. 过充保护电压（根据对方所用的电芯材料而定或者客户的要求）2. 过充实际电池电压（根据对方所用的电芯材料而定或者客户的要求）3. 过流保护电压（看客户要求而定，如果客户无要求，就用公司标准）4. 过放保护电压（根据客户要求的方案，选择芯片方案）5. 过放恢复电压 6. 正常工作时自耗7. 待机状态自耗电流（静态工作电流）8. 短路保护时间9. 单节过充电压10. 单节过放电压二，电池保护板所用主要元器件及工艺板材：PCB板，玻纤板，手机平板电脑数码等用软性线路材料，软性板材料较贵些，一般需要一定的量；工艺分为：沉金，镀金，镀镍，喷锡，沉锡，其中以沉金板工艺最为复杂，成本略高：颜色一般分：绿油黑油，黄油。板厚一般为：0.4mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.2mm 。FPC板，电池保护板一般为单面板，也用双面板，但出于成本的角度，现各厂家已改为单面板，一般厚度在0.1mm.PCB板与FPC板，FPC板成本最高，是以很多厂家尽可能不做FPC板面改用PCB板。-------从0.5元到3元的软板都有。根据要求不同，价格有差异。
锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护；在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值（一般±20mV），实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果；同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，保护并延长电池使用寿命；欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。成品锂电池组成主要有两大部分，锂电池芯和保护板，锂电池芯主要由正极板、隔膜、负极板、电解液组成；正极板、隔膜、负极板缠绕或层叠，包装，灌注电解液，封装后即制成电芯，锂电池保护板的作用很多人都不知道，锂电池保护板，顾名思义就是保护锂电池用的，锂电池保护板的作用是保护电池不过放、不过充、不过流，还有就是输出短路保护。
过放保护：当电池电快要用完时，电压到一个要求的最低值，保护板也会关闭，不能在放电了，产品因此会自动关机，形成的一种过放保护作用。过充保护：在给产品充电时，电压达到电池最高电压（4.2V）时，保护板就会自动断电关闭，显示充满不在继续充电了。形成的一种过冲保护作用。短路保护：当电池不小心短路时，保护板会在几毫秒内自动关闭，不会在通电，这时就是正负极碰到一块也没事，形成的一种短路保护不会引起爆炸事件发生。过电流保护：当电池放电时，保护板会有一个最大的限制电流，不同产品是不一样的，当放电超过这个电流保护板也会自动关闭。
过充保护：当电池组的电压大于最大值，达到保护延迟时，保护IC控制CMOS关断充电回路。
过放保护：当电池组电压小于最大值，达到保护延迟时，保护IC控制CMOS关断放电回路。
过流、短路保护：当电池组P+与P-输出电流超过过流/短路电流值，并达到过流/短路延时，控制电路控制放电CMOS关断放电回路，停止放电。
高低温保护：温度感应器达到温度阈值，达到保护延迟时，控制电路控制关断MOS管，停止充放电。
手机中锂电池保护板有着重要作用，所以需要对其性能进行测试，大电流弹片微针模组具有极佳的导通性能，能传输1-50A范围内的电流，电压恒定，过流稳定无衰减；在手机电池保护板小pitch领域中，有很好的适应性，可应对0.15mm-0.4mm之间的pitch值，不卡pin、不断针，连接稳定。